[實用新型]一種鋼材折彎機

有效

• 申請號: 202021194719.0
• 申請日: 2020-06-24
• 公開（公告）號: CN212857505U
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發明（設計）人: 施軍方;施雷
• 申請（專利權）人: 無錫阿倍特科技有限公司
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型具體涉及一種鋼材折彎機，所述支撐架上端水平安裝有工作臺，所述工作臺內部設有的空腔內中部設有第一電機，所述第一錐形齒輪兩側分別齒合設有第二錐形齒輪與第三錐形齒輪，所述第一轉動螺桿、第二轉動螺桿上分別螺紋移動設有第一安裝滑塊與第二安裝滑塊，所述第一氣缸與第二氣缸的液壓桿上分別設有第一圓錕和第二圓錕，本實用新型使用時通過第一氣缸與第二氣缸帶動第一圓錕和第二圓錕上移，從而對鋼筋進行折彎工作，能夠確保可對較短的鋼筋進行折彎工作，而且能夠根據數據對鋼筋進行精確的的折彎工作，無需人工手動進行調節，提高鋼筋的成品率。

技術領域

本實用新型屬于鋼材折彎機技術領域，具體涉及一種鋼材折彎機。

背景技術

鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成的一定形狀、尺寸和性能的材料，大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產生塑性變形，根據鋼材加工溫度不同，可以分為冷加工和熱加工兩種，在現有的折彎機對鋼筋進行折彎時，其折彎機構不能根據鋼筋的長度進行調節，導致對較短的鋼筋進行折彎時無法使用，使折彎機不能充分的利用，不利于廣泛推廣，且現有的技術一般收使手動對折彎裝置進行調節，達不到所需折彎的精準角度直徑進行折彎，容易出現折彎的角度尺寸部精準，導致產品的報廢率及鋼材的使用成本的提高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋼材折彎機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋼材折彎機，包括支撐架，所述支撐架上端水平安裝有工作臺，所述工作臺內部設有的空腔內中部設有第一電機，所述第一電機的輸出軸上設有第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪兩側分別齒合設有第二錐形齒輪與第三錐形齒輪，所述第二錐形齒輪與第三錐形齒輪內分別水平設有第一轉動螺桿、第二轉動螺桿，所述第一轉動螺桿、第二轉動螺桿的另一端與所述工作臺內設有的空腔兩側壁轉連接，所述第一轉動螺桿、第二轉動螺桿上分別螺紋移動設有第一安裝滑塊與第二安裝滑塊，所述第一安裝滑塊與第二安裝滑塊的頂端貫穿所述工作臺表面兩側設有的滑槽水平設置，且第一安裝滑塊與第二安裝滑塊上端開設有的凹槽內分別設有第一氣缸、第二氣缸，所述第一氣缸與第二氣缸的液壓桿上分別設有第一圓錕和第二圓錕。

作為本技術方案的進一步優化，所述工作臺側面內部設有第二電機，所述第二電機的輸出端轉動連接有第三轉動螺桿，所述第三轉動螺桿上螺紋套接有第三安裝滑塊，所述第三安裝滑塊頂端貫穿延伸至所述工作臺表面設有的滑槽表面，且第三安裝滑塊頂端安裝有固定板，所述固定板一側面固定設有安裝板，所述安裝板一側面固定設有第三氣缸，所述第三氣缸的液壓桿一端固定安裝有第三圓錕。

作為本技術方案的進一步優化，所述工作臺表面位于所述第一圓錕和第二圓錕之間固定對稱設有支撐圓錕件，所述支撐圓錕件與所述的第一圓錕和第二圓錕水平對稱設置。

作為本技術方案的進一步優化，所述第一電機的轉軸上所設的第一錐形齒輪與第一轉動螺桿、第二轉動螺桿上所設的第二錐形齒輪、第三錐形齒輪之間齒合轉動連接，所述第一轉動螺桿、第二轉動螺桿與所述第一安裝滑塊和第二安裝滑塊之間螺紋滑動連接。

作為本技術方案的進一步優化，所述第二電機的輸出端設有第三轉動螺桿與所述固定板底部設有的第三安裝滑塊之間螺紋滑動連接。