[實用新型]現澆砼填充用空心胎體

有效

• 申請號: 202021194348.6
• 申請日: 2020-06-24
• 公開（公告）號: CN212656560U
• 公開（公告）日: 2021-03-05
• 發明（設計）人: 王智博;寧永剛
• 申請（專利權）人: 河南交通職業技術學院
• 主分類號: E04G17/00
• 分類號: E04G17/00;E04G9/10
• 代理公司: 鄭州芝麻知識產權代理事務所(普通合伙) 41173
• 代理人: 胡向陽

本實用新型公開了現澆砼填充用空心胎體，涉及空心胎體技術領域，具體為現澆砼填充用空心胎體，包括胎體外層和胎體內層，所述胎體內層的內部設置有支撐柱，所述胎體外層的上表面開設有第一凹槽，所述第一凹槽內底壁的一端開設有第二凹槽，所述胎體外層的底面固定連接有第二凸臺，所述胎體外層上表面的中部開設有拉槽。該現澆砼填充用空心胎體，通過胎體外層和胎體內層的設置，達到了防止受外力沖擊導致變形的目的，通過支撐柱和加強板的配合設置，達到了防止損壞，提高強度的目的，通過第一凹槽、第二凹槽、第一凸臺和第二凸臺的設置，達到了提高拼接質量的目的，通過拉槽的設置，從而起到了減小搬運時勞動強度的作用，達到了省時省力的目的。

技術領域

本實用新型涉及空心胎體技術領域，具體為現澆砼填充用空心胎體。

背景技術

混凝土澆筑指的是將混凝土澆筑入模直至塑化的過程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成預定形體，混凝土澆筑時，混凝土的自由高度不宜超過2m，當超過3m時應采取相應措施。肋形樓板的梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑連續向前推進。和板連成整體的大斷面允許將梁單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下2－3cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。

現有的現澆砼空心胎體存在抗壓能力弱，在安裝時容易產生縫隙使澆筑的效果較差，澆筑后的空心胎體不整齊，外部不設置拉手導致搬運時費時費力的缺點。

實用新型內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了現澆砼填充用空心胎體，解決了上述背景技術中提出的問題。

（二）技術方案

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：現澆砼填充用空心胎體，包括胎體外層和胎體內層，所述胎體外層的內壁固定連接有固定柱，所述固定柱的一端與胎體內層的外壁固定連接，所述胎體內層的內部設置有支撐柱，所述胎體外層的上表面開設有第一凹槽，所述第一凹槽的一側固定連接有第一凸臺，所述第一凹槽內底壁的一端開設有第二凹槽，所述胎體外層的底面固定連接有第二凸臺，所述胎體外層上表面的一側設置有凸緣，所述胎體外層上表面的另一側固定設置有階梯塊，所述胎體外層上表面的中部開設有拉槽。

可選的，所述胎體外層的內側壁固定連接有加強板，所述加強板的厚度為0.5cm，所述加強板的表面與固定柱的一端固定連接。

可選的，所述胎體內層的形狀為曲折的回字形，所述胎體內層的上端與胎體外層的內頂壁固定連接，所述胎體內層的下端與胎體外層的下表面固定連接，所述胎體內層的厚度為1cm。

可選的，所述支撐柱的數量設置有若干個，所述支撐柱的上端與胎體外層的內頂壁固定連接，所述支撐柱的下端與胎體外層的內底壁固定連接，所述支撐柱在胎體內層的內部均勻分布。

可選的，所述第一凹槽的深度為3cm，所述第一凹槽的數量設置有兩個，所述第一凹槽貫穿胎體外層的上表面，所述第二凸臺的高度為3cm，所述第二凸臺設置在第一凹槽的正下方，所述第二凸臺的寬度小于第一凹槽的寬度，所述第二凸臺的數量與第一凹槽的數量一致。

可選的，所述第二凹槽的深度為3cm，所述第二凹槽貫穿胎體外層的側壁，所述第一凸臺的長度與第二凹槽的深度一致，所述第一凸臺的數量與第二凹槽的數量一致。

（三）有益效果

本實用新型提供了現澆砼填充用空心胎體，具備以下有益效果：