[實(shí)用新型]直通式真空管有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202021193906.7 | 申請(qǐng)日: | 2020-06-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN212339660U | 公開(公告)日: | 2021-01-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 焦保輝;張旭鵬;張慶洋;王國強(qiáng);牟永林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東錦尚能源科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | F24S10/40 | 分類號(hào): | F24S10/40;F24S40/10;F24S80/70 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 253000 山東省德州*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 通式 真空管 | ||
本實(shí)用新型公開了一種直通式真空管,其通過在管體的左右兩端加裝補(bǔ)償器,通過此種結(jié)構(gòu)設(shè)置,其在內(nèi)層管外壁上設(shè)置吸收涂層,可實(shí)現(xiàn)較好的光能吸收,經(jīng)過以上結(jié)構(gòu)設(shè)置,將內(nèi)層管和外層管以及用于補(bǔ)償受熱形變的補(bǔ)償器分開制作,成型時(shí)通過插裝結(jié)構(gòu)將三者結(jié)合至一體,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎,成型方便且不良率低,金屬材質(zhì)受熱補(bǔ)償可大大降低使用時(shí)的損毀,同時(shí)采用金屬材料制作補(bǔ)償器上的變徑區(qū)可實(shí)現(xiàn)很好的成型效率,此種成型方式大大降低了損毀率,并且其導(dǎo)熱性能優(yōu)于玻璃材質(zhì),可將目前純玻璃材質(zhì)內(nèi)層管變徑區(qū)易爆、已損壞的問題全部解決,是一種理想的直通式真空管。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于太陽能吸熱真空管技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種直通式真空管。
背景技術(shù)
周知,隨著太陽能換熱技術(shù)的提高,行業(yè)內(nèi)已經(jīng)從單純的單向采暖管逐漸向雙向貫穿方式改進(jìn),目前市面上也存在部分改善產(chǎn)品,但是此類改善產(chǎn)品在實(shí)際使用過程中仍然存在著技術(shù)上的制約及不足;為了防止真空管在使用時(shí)因熱漲冷縮的原因破裂,目前多數(shù)是采用在真空管內(nèi)層管上設(shè)置褶皺凸起來實(shí)現(xiàn)受熱補(bǔ)償,但是,此種設(shè)計(jì)方式雖然能在一定程度上降低太陽能真空管的損毀率,但是其制作較為麻煩,其工序大致是:內(nèi)層管、外層管各自成型,成型完畢后再通過內(nèi)層管、外層管結(jié)合的方式實(shí)現(xiàn)內(nèi)外層管貼合至一體;其弊端是:在內(nèi)層管褶皺成型時(shí)以及內(nèi)外層管結(jié)合時(shí)皆容易損壞。
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的弊端以及目前實(shí)際真空太陽能吸熱管的需求,作為本行業(yè)技術(shù)人員,如何通過技術(shù)改進(jìn),設(shè)計(jì)一款直通式真空管,使其具有解決以上技術(shù)問題,并且在生產(chǎn)制程上以及實(shí)際使用過程中具有極大改善是現(xiàn)有本行業(yè)技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)不足,本實(shí)用新型提供了一種直通式真空管,其通過將內(nèi)外層管以及用于內(nèi)外層管受熱補(bǔ)償?shù)难a(bǔ)償部件分開設(shè)計(jì),簡化內(nèi)層管以及外層管的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),通過將內(nèi)外層管連接的方式實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償,以此降低整體成型時(shí)易破裂、難成型的弊端。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型采用以下方案:一種直通式真空管,其包括一個(gè)管體,所述的管體分為外層管和內(nèi)層管,外層管和內(nèi)層管之間為真空層,所述的管體的一端或者兩端上固定有一個(gè)補(bǔ)償器;所述的補(bǔ)償器為金屬材質(zhì)制作而成,補(bǔ)償器分為粗徑端和細(xì)徑端,所述的粗徑端和外層管內(nèi)壁結(jié)合,其細(xì)徑端和內(nèi)層管外壁結(jié)合,所述的粗徑端和細(xì)徑端之間設(shè)置有若干個(gè)變徑區(qū);所述的真空層內(nèi)部,通過補(bǔ)償器內(nèi)壁卡固有一個(gè)吸氣劑模塊;在內(nèi)層管的外壁上噴涂有一層吸熱涂層;所述的管體上,其外層管的外壁上設(shè)置有真空抽吸尾尖。
所述的補(bǔ)償器為金屬結(jié)構(gòu),其上方設(shè)置的多個(gè)變徑區(qū)全部為圓角過渡設(shè)置。
所述的管體單端連接補(bǔ)償器時(shí),其外層管和內(nèi)層管結(jié)合處采用圓角過渡設(shè)計(jì)。
所述的補(bǔ)償器和內(nèi)層管連接時(shí),其在細(xì)徑端內(nèi)徑與內(nèi)層管外徑之間設(shè)置有內(nèi)密封層;所述的補(bǔ)償器和外層管連接時(shí),其在粗徑端外徑與外層管之間設(shè)置有外密封層。
所述的密封層料為耐高溫材質(zhì)。
本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型通過以上設(shè)置,其通過在管體的左右兩端加裝補(bǔ)償器,通過此種結(jié)構(gòu)設(shè)置,其在內(nèi)層管外壁上設(shè)置吸收涂層,可實(shí)現(xiàn)較好的光能吸收,經(jīng)過以上結(jié)構(gòu)設(shè)置,將內(nèi)層管和外層管以及用于補(bǔ)償受熱形變的補(bǔ)償器分開制作,成型時(shí)通過插裝結(jié)構(gòu)將三者結(jié)合至一體,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎,成型方便且不良率低,金屬材質(zhì)受熱補(bǔ)償可大大降低使用時(shí)的損毀,同時(shí)采用金屬材料制作補(bǔ)償器上的變徑區(qū)可實(shí)現(xiàn)很好的成型效率,此種成型方式大大降低了損毀率,并且其導(dǎo)熱性能優(yōu)于玻璃材質(zhì),可將目前純玻璃材質(zhì)內(nèi)層管變徑區(qū)易爆、已損壞的問題全部解決,是一種理想的直通式真空管。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型內(nèi)部主視結(jié)構(gòu)示意圖Ⅰ;
圖2為本實(shí)用新型內(nèi)部主視結(jié)構(gòu)示意圖Ⅱ;
圖3為補(bǔ)償器安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
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