[實用新型]一種大噸位雙框陶瓷壓磚機

有效

• 申請號: 202021191663.3
• 申請日: 2020-06-23
• 公開（公告）號: CN213165974U
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發明（設計）人: 姚廣昌
• 申請（專利權）人: 肇慶市璟盛陶瓷有限公司
• 主分類號: B28B3/04
• 分類號: B28B3/04;B28B17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開一種大噸位雙框陶瓷壓磚機，包括工作臺、控制箱、模具、進料板、固定臺、第一液壓缸、中間板、壓板和第二液壓缸；所述中間板的上表面四角處設置有限位柱，所述限位柱由下至上貫穿固定臺，所述中間板下表面的四角處和中心區域均往下突出設置有連接柱，所述中間板通過連接柱與壓板固定連接；所述固定臺設置有由上至下貫穿固定臺的、與所述限位柱對應配合的限位孔；通過中間板的限位柱與固定臺的限位孔，能對第一液壓缸的輸出軸進行限位，防止第一液壓缸的輸出軸出現偏移，從而避免壓板出現偏移現象，且第一液壓缸的推力還能通過中間板的連接柱均勻傳遞到壓板上，從而使得模具內的原料受力均勻，進而提高磚坯的壓制質量。

技術領域

本實用新型涉及陶瓷生產設備領域，具體涉及一種大噸位雙框陶瓷壓磚機。

背景技術

在陶瓷磚的生產工藝中，陶瓷磚坯體的沖壓工序尤為重要，沖壓工序對陶瓷磚的生產質量起到決定性的作用，所以執行沖壓工序的沖壓設備是陶瓷磚生產裝置中決定陶瓷磚生產質量的關鍵裝置之一。

隨著陶瓷磚沖壓技術的進步，出現了一種雙框陶瓷壓磚機，能一次壓制兩塊陶瓷磚，大大提高了生產效率，但是現有技術的雙框陶瓷壓磚機，由于液壓缸的輸出端直接與壓板進行固定連接，液壓缸的推力不能均勻的傳遞到壓板上，從而導致在壓制過程中，模具內的坯體受力不均，影響坯體的成形形狀，進而影響陶瓷磚的生產質量；且現有的雙框陶瓷壓磚機不能夠對液壓缸的輸出軸進行限位，輸出軸的方向容易出現偏移，從而導致壓板出現偏移，而壓板出現偏移不僅會導致模具內的坯體受力不均勻，影響了坯體的成形形狀，還會導致底板上的分隔板不能準確的嵌入壓板的分隔槽內，毀壞模具，提高陶瓷磚的生產成本。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型目的是提供一種壓板受力均勻的、避免壓板出現偏移的、提高陶瓷磚壓制質量的大噸位雙框陶瓷壓磚機。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種大噸位雙框陶瓷壓磚機，包括工作臺，位于所述工作臺一側的控制箱，設置在所述工作臺上的模具，設置在所述模具上的進料板，設置在所述工作臺上方的固定臺，設置在所述固定臺上的第一液壓缸，與所述第一液壓缸的輸出軸固定連接的、位于所述模具上方的中間板，所述第一液壓缸通過中間板固定連接有壓板，以及與所述模具底部固定連接的、位于所述工作臺下方的第二液壓缸；所述中間板的上表面四角處往上突出設置有限位柱，所述限位柱由下至上貫穿固定臺，所述中間板下表面的四角處和中心區域均往下突出設置有連接柱，所述中間板通過連接柱與壓板固定連接；所述固定臺設置有由上至下貫穿固定臺的、與所述限位柱對應配合的限位孔；所述第一液壓缸和第二液壓缸均與控制箱電性連接。

作為優選，所述第一液壓缸的輸出軸與中間板的中心區域固定連接，所述中間板的中心與壓板的中心位于同一軸線上；這種設計方式，可以把所述第一液壓缸的推力通過中間板均勻傳遞給壓板，使得所述壓板受力均勻，從而提高所述壓板對模具內原料的壓制質量。

作為優選，所述模具包括固定安裝在工作臺上表面并呈矩形分布的模具板，以及設置在所述模具板內的、位于所述壓板下方的底板；所述進料板與模具板的上表面焊接固定，所述第二液壓缸的輸出端由下至上貫穿工作臺與底板的底部固定連接；在對原料進行壓制成型后，可以通過所述第二液壓缸推動底板往上升起，從而把所述底板上的磚坯升高，便于磚坯的出料。

作為優選，所述底板的上表面焊接固定有分隔板，所述底板、分隔板和模具板之間圍成第一成型模腔和第二成型模腔。

作為優選，所述模具板的兩側外壁上對稱安裝有振動電機；所述振動電機與控制箱電性連接。

作為優選，所述進料板遠離模具板一端的下表面設置有固定柱，所述進料板通過固定柱與工作臺固定連接。

作為優選，所述工作臺的底部四角處焊接固定有第一支撐柱。