[實用新型]一種用于加彈絲生產的控油裝置

有效

• 申請號: 202021190497.5
• 申請日: 2020-06-24
• 公開（公告）號: CN212983279U
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發明（設計）人: 楊偉斌;楊吉華;馮光文
• 申請（專利權）人: 桐鄉市星宇經編科技股份有限公司
• 主分類號: D06B3/04
• 分類號: D06B3/04;D06B23/20;D06B23/04
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 戚正云

本實用新型公開了一種用于加彈絲生產的控油裝置，包括沿著絲線前進方向依序設置的往復機構以及除油機構；所述往復機構包括水平設置的導軌，導軌中滑設往復板，往復板的上沿等間距的設置若干V型的第一導紗槽，往復板的一側水平設置連桿，連桿端部設置滑塊，往復板的側旁自由的設置凸輪，凸輪表面設置橢圓形環槽，滑塊滑設于環槽中，凸輪傳動連接有轉動驅動其轉動的第一轉動電機；所述除油機構包括機架，機架上跨設檔條，檔條上方設置潷油板，所述潷油板上沿設置轉軸，轉軸可轉動的架設于機架上，轉軸一端伸出機架后與固設于機架側旁的第二轉動電機傳動連接；所述檔條下方設置蓄油槽。通過上述結構，有效的實現了對絲線表面上油量的精確控制。

技術領域

本實用新型涉及加彈絲生產設備領域，特別是一種用于加彈絲生產的控油裝置。

背景技術

加彈機是一種通過假捻變形的方式將無彈力的或是低彈力的絲變成為有彈力或是中彈力的加彈絲的設備，在加彈以前需要對絲線表面上油，上油后的絲線在加彈的過程中不易斷裂，并且成品絲的質量好，表面平順。

現有的一些加彈裝置是將絲線在傳送過程中浸入油液中，以對絲線進行上油，該上油方式雖然能夠對絲線的整個圓周面進行完整的上油，但是往往存在絲線表面上油量過多的情況，不但造成油液浪費，而且使相鄰紗線粘連在一起，從而導致絲線的加彈效果不能達到預期，影響產品的質量。

實用新型內容

鑒于上述不足，本實用新型的目的在于提供一種用于加彈絲生產的控油裝置，能夠將上油后絲線表面多余有野去除，有效控制絲線的上油量。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案為：

一種用于加彈絲生產的控油裝置，包括沿著絲線前進方向依序設置的往復機構以及除油機構；所述往復機構包括水平設置的導軌，導軌中滑設往復板，往復板的上沿等間距的設置若干V型的第一導紗槽，往復板的一側水平設置連桿，連桿端部設置滑塊，往復板的側旁自由的設置凸輪，凸輪表面設置橢圓形環槽，滑塊滑設于環槽中，凸輪傳動連接有轉動驅動其轉動的第一轉動電機；所述除油機構包括機架，機架上跨設檔條，檔條上方設置潷油板，所述潷油板上沿設置轉軸，轉軸可轉動的架設于機架上，轉軸一端伸出機架后與固設于機架側旁的第二轉動電機傳動連接；所述檔條下方設置蓄油槽。

進一步地，所述第一導紗槽上套設耐磨套，所述耐磨套上沿設置與第一導紗槽適配的第二導紗槽，所述耐磨套上銷接穿透耐磨套以及往復板的插銷。

進一步地，所述潷油板為橡膠材質。

工作原理：絲線對應的從第一導紗槽穿過往復板后進入至后方的除油機構。具體的，絲線從潷油板以及檔條之間穿過，其表面多余油料被潷油板所潷除并流入至下方的蓄油槽中以便下次回用。另外，需要說明的是，在具體工作時，往復板在轉動的凸輪帶動下實現水平往復運動并帶動絲線在檔條上做正弦波移動，從而使得絲線不至于長時間作用于檔條以及潷油板的同一位置，有效的提升了后方除油機構的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的爆炸圖；

圖3是圖1的剖視圖；

圖4是圖1另一個視角的剖視圖；

圖5是耐磨套的結構示意圖。

附圖標記： 100.往復機構 110.導軌 120.往復板 130.第一導紗槽 140.連桿150.滑塊 160.凸輪 170.環槽 180.第一轉動電機 190.耐磨套 191.第二導紗槽 192.插銷 200.除油機構 210.機架 220.檔條 230.潷油板 240.轉軸 250.第二轉動電機 260.蓄油槽。

具體實施方式