[實(shí)用新型]一種細(xì)灰倉(cāng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202021187167.0
• 申請(qǐng)日: 2020-06-23
• 公開（公告）號(hào): CN212711260U
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳曉偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶中渣冶金再生資源有限公司
• 主分類號(hào): B65G33/14
• 分類號(hào): B65G33/14;B65G45/10;B65D88/26
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 李靜

本實(shí)用新型涉及物料存儲(chǔ)運(yùn)輸領(lǐng)域，具體涉及一種細(xì)灰倉(cāng)，包括倉(cāng)本體、螺旋輸送機(jī)和粉塵加濕機(jī)，所述倉(cāng)本體包括進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口處轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有能向倉(cāng)本體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的擋板；所述螺旋輸送機(jī)包括管道以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于管道內(nèi)的一號(hào)螺旋輥，所述粉塵加濕機(jī)包括盛料部以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于盛料部?jī)?nèi)的二號(hào)螺旋輥，管道的兩端各自與出料口和盛料部密封連接。采用本技術(shù)方案時(shí)，能在存儲(chǔ)和輸送煉鋼除塵灰過程中減少揚(yáng)塵。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及物料存儲(chǔ)運(yùn)輸領(lǐng)域，具體涉及一種細(xì)灰倉(cāng)。

背景技術(shù)

煉鋼過程中會(huì)產(chǎn)生煉鋼除塵灰，為了對(duì)煉鋼除塵灰進(jìn)行循環(huán)利用，需要利用輸送帶將煉鋼除塵灰運(yùn)輸至細(xì)灰倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行存儲(chǔ)，并將細(xì)灰倉(cāng)內(nèi)的煉鋼除塵灰通過輸送帶輸送至后續(xù)工藝段與粘接劑等進(jìn)行混合。

經(jīng)過實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，煉鋼除塵灰在從細(xì)灰倉(cāng)上方邊進(jìn)料、并從細(xì)灰倉(cāng)下方將煉鋼除塵灰排送至輸送帶的過程中，揚(yáng)塵比較厲害，嚴(yán)重污染了廠房環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種在存儲(chǔ)和輸送煉鋼除塵灰過程中減少揚(yáng)塵的細(xì)灰倉(cāng)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案提供一種細(xì)灰倉(cāng)，包括倉(cāng)本體、螺旋輸送機(jī)和粉塵加濕機(jī)，所述倉(cāng)本體包括進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口處轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有能向倉(cāng)本體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的擋板；所述螺旋輸送機(jī)包括管道以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于管道內(nèi)的一號(hào)螺旋輥，所述粉塵加濕機(jī)包括盛料部以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于盛料部?jī)?nèi)的二號(hào)螺旋輥，管道的兩端各自與出料口和盛料部密封連接。

本方案的技術(shù)效果是：當(dāng)煉鋼除塵灰從進(jìn)料口進(jìn)入倉(cāng)本體內(nèi)時(shí)，煉鋼除塵灰推動(dòng)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)，擋板轉(zhuǎn)動(dòng)的角度根據(jù)煉鋼除塵灰的流量而定，當(dāng)煉鋼除塵灰從進(jìn)料口進(jìn)入倉(cāng)本體內(nèi)后，煉鋼除塵灰與管道接觸撞擊后上揚(yáng)的灰塵在擋板的作用下不會(huì)散布至倉(cāng)本體外部；而且由于管道與出料口密封連接，即管道與出料口密封連通，撞擊后產(chǎn)生的灰塵也不會(huì)散布至管體外部；當(dāng)管道內(nèi)的一號(hào)螺旋輥對(duì)煉鋼除塵灰進(jìn)行輸送時(shí)，煉鋼除塵灰逐漸沉降，當(dāng)管道內(nèi)的一號(hào)螺旋輥將煉鋼除塵灰輸送至粉塵加濕機(jī)的盛料部?jī)?nèi)后，粉塵加濕機(jī)使水霧化并對(duì)煉鋼除塵灰進(jìn)行加濕，所以從粉塵加濕機(jī)內(nèi)排出煉鋼除塵灰時(shí)揚(yáng)塵得以降低。

進(jìn)一步的，所述盛料部包括U型槽和蓋板，二號(hào)螺旋輥轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于U型槽內(nèi)，所述蓋板蓋合于U型槽上，且蓋板上安裝有噴淋管。本方案的技術(shù)效果是：在蓋板上安裝噴淋管更為方便，安裝好噴淋管后將蓋板蓋合在U型槽上即可。

進(jìn)一步的，一號(hào)螺旋輥的數(shù)量為一根，二號(hào)螺旋輥的數(shù)量為兩根。本方案的技術(shù)效果是：煉鋼除塵灰在加濕前通過單根一號(hào)螺旋輥進(jìn)行傳送，能夠避免煉鋼除塵灰被擠壓后不便于加濕的情況，而在煉鋼除塵灰加濕后通過兩根二號(hào)螺旋輥進(jìn)行傳送，可以對(duì)煉鋼除塵灰進(jìn)行擠壓。

進(jìn)一步的，所述一號(hào)螺旋輥由連續(xù)的螺旋凸起組成，一號(hào)螺旋輥兩端的螺旋凸起較一號(hào)螺旋輥中部的螺旋凸起分布稀疏。本方案的技術(shù)效果是：便于將出料口處的煉鋼除塵灰快速輸送，并在管道中部放緩傳送速度，利于灰塵沉降，同時(shí)煉鋼除塵灰運(yùn)輸至U型槽內(nèi)后便于加濕。

進(jìn)一步的，兩根二號(hào)螺旋輥上均同軸固定有齒輪，兩個(gè)齒輪嚙合。本方案的技術(shù)效果是：通過一個(gè)動(dòng)力源即可實(shí)現(xiàn)兩根二號(hào)螺旋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，倉(cāng)本體的下端呈四棱錐狀，且倉(cāng)本體下端的側(cè)壁上安裝有振動(dòng)器。本方案的技術(shù)效果是：避免煉鋼除塵灰在倉(cāng)本體內(nèi)堆積。

進(jìn)一步的，所述倉(cāng)本體的進(jìn)料口傾斜設(shè)置。本方案的技術(shù)效果是：便于煉鋼除塵灰推動(dòng)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)并進(jìn)入倉(cāng)本體內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述倉(cāng)本體的出料口處滑動(dòng)設(shè)置有插板閥。本方案的技術(shù)效果是：便于隨時(shí)打開或關(guān)閉出料口。

進(jìn)一步的，所述U型槽上設(shè)有漏料口，漏料口的下方設(shè)置有傳送帶，漏料口處安裝有布筒，所述布筒位于漏料口和傳送帶之間。本方案的技術(shù)效果是：降低煉鋼除塵灰產(chǎn)生的揚(yáng)塵。

進(jìn)一步的，傳送帶的兩側(cè)向上傾斜設(shè)置。本方案的技術(shù)效果是：避免傳送帶上的煉鋼除塵灰掉落。

附圖說明