[實用新型]熱交換裝置

有效

• 申請號: 202021176544.0
• 申請日: 2020-06-23
• 公開（公告）號: CN212458077U
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 萬立峰;田磊;李國旺;楊偉健;孔繁亮;董繼萱;劉穩生;馬鵬松;劉硯濱;畢永斌;蔡玲倩;孫萬里;徐萌濤
• 申請（專利權）人: 廊坊和田生物化工有限公司
• 主分類號: F28F1/12
• 分類號: F28F1/12;F28F21/08;F28F9/00
• 代理公司: 北京成實知識產權代理有限公司 11724
• 代理人: 葉立濤

本實用新型公開了一種熱交換裝置，包括：隔熱套，其由隔熱材料制成，所述隔熱套的內表面開設有多個嵌設槽，每個所述嵌設槽沿所述隔熱套的軸向延伸，多個所述嵌設槽周向排布；散熱翅片，每個所述嵌設槽處均設置有散熱翅片，所述散熱翅片具有伸出所述隔熱套的內表面的翼條；金屬管，其處于往復彎折狀態，所述金屬管的豎直部嵌設于所述散熱翅片的內表面。通過設置隔熱套，并將金屬管設置于隔熱套的內表面，進而能夠有效防止金屬管的熱量徑向外擴散，能夠節約熱量。

技術領域

本實用新型涉及一種熱交換裝置。

背景技術

公知的，通常在用于進行生物化學反應的反應釜的外圍設置熱交換裝置以為反應釜提供足夠熱量而使反應釜獲得合適的反應溫度。

基于反應釜的筒狀外形，熱交換裝置整體設置呈環狀，該熱交換裝置套設于反應釜外，進而對反應釜進行加熱。具體地，該熱交換裝置通常由金屬管進行往復彎折成型，換熱介質(如，熱水)從金屬管的一端進入，而從另一端流出，熱水在金屬管中流動的過程，將其熱量傳遞給反應釜，進而實現為反應釜加熱。

現有技術中的上述熱交換裝置存在如下缺陷：

1、金屬管在徑向向內散熱的同時，也徑向向外散熱，而徑向向外散發的熱量不能用于為反應釜加熱，進而造成能量浪費。

2、熱交換裝置越靠近金屬管的進口端(熱水從此端口進入)的區域的熱量越高，反應釜與該區域所對應的區域的溫度越高，而越靠近出口端(熱交換后的水從此端口流出)的區域的熱量越少，反應釜與該區域所對應的區域的溫度越低，由于金屬管沿反應釜的周向排布，且熱水的流動方向整體是周向，這導致反應釜在周向上各區域受熱不均。

實用新型內容

針對現有技術中存在的上述技術問題，本實用新型的實施例提供了一種熱交換裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型的實施例采用的技術方案是：

一種熱交換裝置，包括：

隔熱套，其由隔熱材料制成，所述隔熱套的內表面開設有多個嵌設槽，每個所述嵌設槽沿所述隔熱套的軸向延伸，多個所述嵌設槽周向排布；

散熱翅片，每個所述嵌設槽處均設置有散熱翅片，所述散熱翅片具有伸出所述隔熱套的內表面的翼條；

金屬管，其處于往復彎折狀態，所述金屬管的豎直部嵌設于所述散熱翅片的內表面。

優選地，所述嵌設槽的截面呈弧形，所述散熱翅片具有與所述嵌設槽匹配的弧形部；其中：

所述金屬管的豎直部位于所述散熱翅片的弧形部處。

優選地，所述金屬管包括多段，多段所述金屬管沿周向依次布置；其中：

每段所述金屬管均具有進口端和出口端；相鄰的兩段所述金屬管中的一段金屬管的出口端與另一段金屬管的進口端在周向上相鄰。

優選地，所述隔熱套包括多個弧形瓣，多個所述弧形瓣對接形成所述隔熱套；其中：

所述金屬管的段數與所述弧形瓣的個數相等；每個所述弧形瓣的內表面對應設置有一段所述金屬管。

優選地，所述隔熱套的外圍套設有環形的進液導流管，所有所述金屬管的進口端均與所述進液導流管連通。

優選地，所述隔熱套的外圍套設有環形的出液導流管，所有所述金屬管的出口端均與所述出液導流管連通。

優選地，所述弧形瓣的周向上的側邊處均形成有連接板，相鄰的兩個弧形瓣借由穿設所述連接板的緊固件連接。

與現有技術相比，本實用新型公開的熱交換裝置的有益效果是：