[實用新型]一種密封上料倉有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202021175316.1 | 申請日: | 2020-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN213140021U | 公開(公告)日: | 2021-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張永良 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州培盛衛(wèi)浴材料有限公司 |
| 主分類號: | B65D90/54 | 分類號: | B65D90/54;B65D90/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 311200 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 密封 上料倉 | ||
本實用新型涉及上料設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種密封上料倉,其包括料倉本體,所述料倉本體頂部開設(shè)有進料口,且所述料倉本體位于進料口的一端設(shè)置有密封蓋,所述進料口內(nèi)壁固定連接有密封環(huán),所述密封蓋移動抵接于所述密封環(huán)表面,所述密封環(huán)遠離所述料倉本體內(nèi)部的表面固定連接有密封橡膠環(huán),所述密封蓋表面開設(shè)有與所述密封橡膠環(huán)相配合的密封槽,所述密封橡膠環(huán)插接于密封槽內(nèi)后與所述密封槽內(nèi)壁呈過盈配合。本實用新型具有便于對料倉本體內(nèi)部進行密封的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及上料設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種密封上料倉。
背景技術(shù)
擠塑聚苯乙烯泡沫板,又稱XPS擠塑板,是經(jīng)特殊工藝連續(xù)擠出發(fā)泡成型的材料,其表面形成的硬膜均勻平整,內(nèi)部完全閉孔發(fā)泡連續(xù)均勻,成蜂窩狀結(jié)構(gòu),因此具有高抗壓,輕質(zhì),不吸水,不透氣耐磨,不降解的特性,是當(dāng)今建筑業(yè)物美價廉的施工材料之一。XPS擠塑板具有高熱阻、低線性、膨脹比低的特點,其結(jié)構(gòu)的閉孔率達到了99%以上,形成真空層,避免空氣流動散熱,確保其保溫性能的持久和穩(wěn)定,相對于發(fā)泡聚氨酯80%的閉孔率,領(lǐng)先優(yōu)勢不言而喻。
XPS擠塑板一直沿襲傳統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn),其工作原理如下:由上料工人把一定配方的原料在拌料機里混合后,加入到生產(chǎn)設(shè)備中。生產(chǎn)設(shè)備為單螺桿加單螺桿組成雙階機,同時注入發(fā)泡劑,經(jīng)單螺桿雙階機擠塑發(fā)泡由模具而出,再經(jīng)過整平板和牽引來調(diào)節(jié)長度和寬度后,通過冷卻架冷卻,由切割設(shè)備縱切鋸 邊并橫切切斷,最后再用電熱絲進行長度精確切而后成為成品,包裝上市。
現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)原料混合完成后,需要轉(zhuǎn)移至料倉內(nèi),通過料倉對生產(chǎn)設(shè)備進行上料,現(xiàn)有技術(shù)中一般采用螺栓輸送機進行上料或者采用真空上料設(shè)備進行上料,若采用真空上料方式,就需要用到密封料倉,如申請?zhí)枮镃N201520962710.2的中國專利公開了一種移動式密封料倉,其包括料倉本體、支架和滾輪,所述料倉本體安裝于支架上,所述滾輪安裝于支架的底部,所述料倉本體的頂部設(shè)有進料管和壓力表,所述料倉本體的底部設(shè)有出料管,所述進料管上設(shè)有進料控制閥,所述出料管上設(shè)有出料控制閥,所述料倉本體內(nèi)還設(shè)有料倉清掃機構(gòu)。
上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷:料倉本體上設(shè)置有密封蓋,但未設(shè)置密封機構(gòu),在料倉本體上料時,容易發(fā)生向料倉本體內(nèi)部漏氣的情況,影響上料的效果。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的之一是提供一種密封上料倉,以便于對料倉本體內(nèi)部進行密封。
本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
一種密封上料倉,包括料倉本體,所述料倉本體頂部開設(shè)有進料口,且所述料倉本體位于進料口的一端設(shè)置有密封蓋,所述進料口內(nèi)壁固定連接有密封環(huán),所述密封蓋移動抵接于所述密封環(huán)表面,所述密封環(huán)遠離所述料倉本體內(nèi)部的表面固定連接有密封橡膠環(huán),所述密封蓋表面開設(shè)有與所述密封橡膠環(huán)相配合的密封槽,所述密封橡膠環(huán)插接于密封槽內(nèi)后與所述密封槽內(nèi)壁呈過盈配合。
通過采用上述技術(shù)方案,在密封蓋、密封環(huán)、密封橡膠環(huán)和密封槽之間的配合下,當(dāng)工作人員對料倉本體內(nèi)進行上料后,通過將密封蓋蓋設(shè)在進料口處,并使密封橡膠環(huán)插接于密封槽內(nèi),從而使密封橡膠環(huán)與密封槽之間過盈配合,從而對料倉本體進行密封,減少料倉本體在進行真空上料時發(fā)生漏氣的情況。
本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為:所述密封蓋靠近所述料倉本體的表面固定連接有密封凸塊,所述密封凸塊內(nèi)部開設(shè)有安裝腔,所述安裝腔內(nèi)部繞所述密封環(huán)周向設(shè)置有若干組鎖緊組件,所述鎖緊組件包括開設(shè)于所述密封凸塊側(cè)壁且與所述安裝腔相通的伸出口、滑動插接于所述伸出口的緊固桿,所述緊固桿移動抵接于所述密封環(huán)靠近所述料倉本體內(nèi)部的表面,且所述安裝腔內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動若干個緊固桿進行移動的驅(qū)動機構(gòu)。
通過采用上述技術(shù)方案,在緊固桿和驅(qū)動機構(gòu)之間的配合下,當(dāng)工作人員將密封蓋蓋合在進料口后,通過操作驅(qū)動機構(gòu),使驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動若干個緊固桿移動并抵接于密封環(huán)的表面,從而對密封蓋進行限位,從而增加密封蓋的穩(wěn)定性和密封性。
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