[實(shí)用新型]一種打磨裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202021173998.2
• 申請(qǐng)日: 2020-06-22
• 公開（公告）號(hào): CN212977876U
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 倪磊;倪晉;何建國
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都睿坤科技有限公司
• 主分類號(hào): B24B29/02
• 分類號(hào): B24B29/02;B24B41/04;F16J15/40;H02K7/00
• 代理公司: 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51220
• 代理人: 張超

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種打磨裝置，本實(shí)用新型所述打磨裝置的轉(zhuǎn)軸中設(shè)有軸腔，軸腔的側(cè)壁設(shè)有通氣孔，對(duì)應(yīng)通氣孔的位置設(shè)有通氣軸套，通氣軸套內(nèi)側(cè)壁對(duì)應(yīng)通氣孔的位置設(shè)有進(jìn)氣環(huán)槽，從而使得輸氣管路中的氣體可以通過軸腔順利進(jìn)入氣囊中，通氣軸套與轉(zhuǎn)軸配合位置形成密封油膜，取代了唇形密封圈，從而均衡轉(zhuǎn)軸高速回轉(zhuǎn)時(shí)氣密性和高氣壓之間的矛盾，并可以顯著改善元器件磨損狀況，具有極大的推廣價(jià)值和廣闊的應(yīng)用前景。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種打磨裝置。

背景技術(shù)

在機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是在高性能、高精密、高集成的光電器件、半導(dǎo)體器件等加工領(lǐng)域，采用光學(xué)玻璃和微晶玻璃等硬脆材料制造的元件不斷增多，同時(shí)又需要元件具有極高的表面精度和極低的粗糙度，因此高精度的拋光技術(shù)和產(chǎn)品受到越來越廣泛的應(yīng)用。

其中，氣囊拋光機(jī)由于壓力調(diào)節(jié)方便、與工件貼合緊密、拋光精度高效果好，是目前使用最多的精密拋光設(shè)備，氣囊拋光機(jī)的轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)需要進(jìn)行通氣，現(xiàn)有的氣囊拋光技術(shù)通常采用唇形密封圈進(jìn)行往復(fù)式動(dòng)密封，然而唇形密封圈與主軸本體之間有較大的摩擦，特別是氣壓較高時(shí)，產(chǎn)生的摩擦更大，對(duì)于密封圈的使用壽命以及主軸傳動(dòng)的動(dòng)力均會(huì)造成一定的損耗。

因此，機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域亟需一種不采用唇形密封圈，仍能均衡轉(zhuǎn)軸高速回轉(zhuǎn)時(shí)氣密性和高氣壓之間的矛盾，并可以顯著改善元器件磨損狀況的打磨裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種不采用唇形密封圈，仍能均衡轉(zhuǎn)軸高速回轉(zhuǎn)時(shí)氣密性和高氣壓之間的矛盾，并可以顯著改善元器件磨損狀況的打磨裝置。

本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種打磨裝置，包括可與驅(qū)動(dòng)部件固接的連接臂，所述連接臂上固接電機(jī)，所述電機(jī)中設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸伸出電機(jī)一端設(shè)有沿軸向延伸的軸腔，所述轉(zhuǎn)軸側(cè)壁設(shè)有通氣孔，所述通氣孔連通轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁與軸腔內(nèi)側(cè)壁，所述轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)通氣孔的位置設(shè)有通氣軸套，所述通氣軸套靠近電機(jī)的一側(cè)與機(jī)殼固接，所述通氣軸套側(cè)壁設(shè)有可與輸氣管路相連的進(jìn)氣嘴，所述通氣軸套內(nèi)側(cè)壁對(duì)應(yīng)通氣孔的位置設(shè)有進(jìn)氣環(huán)槽，所述軸腔出口處固接氣囊座，所述氣囊座上設(shè)有用于拋光的氣囊。

進(jìn)一步的，所述通氣軸套貼合轉(zhuǎn)軸側(cè)壁的位置設(shè)有起伏圈組，所述起伏圈組與轉(zhuǎn)軸同心，所述起伏圈組包括若干相間設(shè)置的凸起圈和凹陷圈，相鄰所述凸起圈與凹陷圈圓滑過渡，所述轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)凸起圈的位置設(shè)有適配凹陷環(huán)，所述轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)凹陷圈的位置設(shè)有適配凸起環(huán)，相鄰所述凹陷環(huán)與凸起環(huán)圓滑過渡。

進(jìn)一步的，所述起伏圈組與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有密封油膜，所述通氣軸套側(cè)壁設(shè)有注油管，所述注油管包括與通氣軸套外側(cè)壁相通的主管，所述主管遠(yuǎn)離管口的一端設(shè)有若干支管，所述支管與通氣軸套設(shè)有起伏圈組部位的內(nèi)壁相通，所述主管的管口位置設(shè)有密封螺釘。

進(jìn)一步的，所述主管中設(shè)有可沿軸向滑動(dòng)的塞盤，所述塞盤外緣與主管內(nèi)壁緊密貼合，所述塞盤與密封螺釘之間設(shè)有壓簧。

進(jìn)一步的，所述通氣孔設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述通氣孔在轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上圓周均布。

進(jìn)一步的，所述氣囊座包括可插入軸腔中的座桿，所述座桿伸出軸腔一端垂直固接座盤，所述座盤上套設(shè)氣囊，所述氣囊貼合座盤的位置設(shè)有折邊，所述折邊上設(shè)有可將氣囊向座盤擠壓的壓板。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸靠近氣囊座的外側(cè)壁設(shè)有螺套，所述螺套超出轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有卡口，所述座桿側(cè)壁對(duì)應(yīng)卡口的位置設(shè)有凸肩，所述卡口小于與轉(zhuǎn)軸螺紋連接的螺口。

進(jìn)一步的，所述軸腔的腔口設(shè)為口徑逐漸擴(kuò)大的錐形口，所述錐形口位置設(shè)有錐形夾頭，所述夾頭伸出軸腔的側(cè)壁設(shè)有凸肩，所述轉(zhuǎn)軸靠近氣囊座的外側(cè)壁設(shè)有螺套，所述螺套對(duì)應(yīng)凸肩的位置設(shè)有卡口，所述卡口小于與轉(zhuǎn)軸螺紋連接的螺口。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：