[實用新型]自動四頭鉆鉆孔機

有效

• 申請號: 202021168100.2
• 申請日: 2020-06-22
• 公開（公告）號: CN212495480U
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 陳世添;梁榮;馮保民
• 申請（專利權）人: 陽江鴻豐實業有限公司
• 主分類號: B23B39/16
• 分類號: B23B39/16;B23B47/00;B23Q3/08;B23Q5/06;B23Q7/00;B23Q11/00;B23Q16/02
• 代理公司: 昆明合眾智信知識產權事務所 53113
• 代理人: 劉靜怡

本實用新型公開了一種自動四頭鉆鉆孔機，包括工作臺、夾緊料座、氣動鉆床、吹氣管、送料氣缸和退料氣缸、分割器、分度盆、凸輪，所述工作臺的中心設置有分度盤上，且分度盤對應夾緊料座設置有角度分割器，所述氣嘴對應夾緊料座設置在分度盤上，所述氣動鉆床對應夾緊料座設置在工作臺上，所述送料氣缸的輸出端端設置有入料腔，并對應入料腔設置有吸料氣缸，所述吸料氣缸的輸出端設置有送料電磁體，所述退料氣缸對應吹氣管設置在工作臺上，所述退料氣缸的輸入端設置有吸料塊。該自動四頭鉆鉆孔機，具有自動投料、鉆孔加工和退料，實現自動鉆孔加工，提高工件加工效率的優點，解決了人工對工件加工生產效率低的問題。

技術領域

本實用新型涉及自動加工技術領域，具體為一種自動四頭鉆鉆孔機。

背景技術

現自動加工機在使用時需要人工輔助半自動對工件加工生產，生產效率低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種自動四頭鉆鉆孔機，具有自動投料、鉆孔加工和退料，實現自動鉆孔加工，提高工件加工效率的優點，解決了現退料機在使用時需要人工輔助半自動對工件加工生產，生產效率低的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種自動四頭鉆鉆孔機，包括工作臺、夾緊料座、氣動鉆床、吹氣管、送料氣缸和退料氣缸、分割器、分度盆、凸輪，所述夾緊料座設置有八組，所述氣動鉆床設置有四組，所述工作臺的中心設置有分度盤上，且分度盤對應夾緊料座設置有角度分割器，所述角度分割器的輸出端通過油封安裝有凸輪，所述油封、角度分割器和氣動鉆床之間通過氣路相通連接，所述氣嘴對應夾緊料座設置在分度盤上，所述氣動鉆床對應夾緊料座設置在工作臺上，所述送料氣缸的輸出端端設置有入料腔，并對應入料腔設置有吸料氣缸，所述吸料氣缸的輸出端設置有送料電磁體，所述退料氣缸對應吹氣管設置在工作臺上，所述退料氣缸的輸入端設置有吸料塊。

進一步的，所述送料氣缸和退料氣缸同步運行設置。

進一步的，所述吸料塊和送料電磁體的通斷電呈相反電路設置。

進一步的，所述油封的輸出端通過氣管固定套設置有墊高塊，并對應墊高塊設置有分氣盆法蘭、下分氣盆、封氣膠和上分氣盆，所述上分氣盆對應凸輪的輸入端設置有氣閥，所述凸輪的頂部設置有上罩。

進一步的，所述氣閥設置有八組，所述氣閥對應夾緊料座的輸入端設置。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型角度分割器、進料氣缸、退料氣缸、氣動鉆床和吸料氣缸之間具通過氣路控制設置，角度分割器采用八等分角度分割器設置，送料氣缸將坯料從料架最底的坯料頂至入料腔，吸料氣缸下行至接觸坯料后送料電磁體通電將坯料吸住送進加工腔，角度分度盤對應凸輪轉動到凸位，氣路向油封輸出氣壓，凸輪不動，油封向凸輪高出壓逼氣閥通氣使氣閥對應的夾緊料座工作，從而使夾緊料座對坯料夾緊，通過氣動鉆床進行鉆孔加工，待四臺氣動鉆床全部完成工作復位至上限位開關后，角度分割器旋轉分度凸輪至凹位，氣路停止對油封輸出氣壓經過凸輪低壓處時氣閥關閉，使得夾緊料座松開對坯料的夾持，加工后的坯料經退料氣缸退料，分度完成后吹氣管吹氣清理鐵渣，重復以上動作，機床即可完成自動投料、鉆孔加工和退料，實現自動鉆孔加工。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的爆炸結構示意圖。

圖中：1、工作臺；2、夾緊料座；3、氣動鉆床；4、吹氣管；5、送料氣缸；6、退料氣缸；7、分度盤；8、角度分割器；9、吸料塊；10、吸料氣缸；11、送料電磁體；12、入料腔；13、凸輪；14、氣路；15、油封；16、氣管固定套；17、氣閥；18、上罩。

具體實施方式