[實用新型]一種不銹鋼焊管生產加工中輸送裝置

有效

• 申請號: 202021156765.1
• 申請日: 2020-06-20
• 公開（公告）號: CN212402561U
• 公開（公告）日: 2021-01-26
• 發明（設計）人: 孫如博;章泰;孫智宸;孫壁暄
• 申請（專利權）人: 溫州市奔騰不銹鋼鋼管有限公司
• 主分類號: B65G47/22
• 分類號: B65G47/22;B65G43/08;B65B35/44;B65B27/10
• 代理公司: 溫州聯贏知識產權代理事務所(普通合伙) 33361
• 代理人: 吳嬌

本實用新型涉及不銹鋼焊管生產設備技術領域，具體涉及一種不銹鋼焊管生產加工中輸送裝置，包括傳送機、導軌、傳送帶；導軌的上端固定連接伺服電動機，伺服電動機的輸出軸固定連接聯軸器，聯軸器異于伺服電動機的一端固定連接轉動軸，轉動軸的外表面套接限位隔板，限位隔板的外表面固定設置有壓力應變片，導軌上固定連接有固定塊，固定塊與伺服電動機沿傳送機的水平中心線對稱設置，實現自動對齊，提高工作效率，減輕勞動者的勞動強度；通過導軌的上端于伺服電動機的右側的位置處固定連接有液壓缸，液壓缸的內部活動連接活塞桿，活塞桿的端部固定連接夾緊塊，夾緊塊內表面固定設置有橡膠墊，可以將不銹鋼焊管夾緊，減少在輸送過程中損傷。

技術領域

本實用新型涉及不銹鋼焊管生產設備技術領域，具體涉及一種不銹鋼焊管生產加工中輸送裝置。

背景技術

不銹鋼焊管，簡稱焊管，常用鋼材或鋼帶經過機組和模具卷曲成型后焊接制成的鋼管，長度為6米。焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備投資少，但一般強度低于無縫鋼管。

現有的不銹鋼焊管生產加工中輸送裝置往往由于不銹鋼焊管在傳送帶上雜亂無章的輸送而導致不銹鋼焊管在抵達下一工序和捆綁時需要重新進行定位和對齊，浪費了大量的時間，生產效率低，提高人工成本，人工勞動強度大；另一方面不銹鋼焊管在輸送過程中往往因為摩擦而導致表面損傷，不合格品增多，成本提高。

實用新型內容

為解決上述背景技術中提出的問題，本實用新型提供了一種不銹鋼焊管生產加工中輸送裝置，結構靈巧，可實現不銹鋼焊管端口對齊，夾緊不銹鋼焊管，以減少不銹鋼焊管的相互碰撞、摩擦而導致的表面磨損。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種不銹鋼焊管生產加工中輸送裝置，包括傳送機，傳送機的上下兩端固定設置有導軌，傳送機的中部固定設置有傳送帶；導軌的上端固定連接有伺服電動機；伺服電動機的輸出軸固定連接有聯軸器，聯軸器異于伺服電動機所在位置的一端固定連接有轉動軸；轉動軸的外表面套接有限位隔板，限位隔板的外表面固定設置有壓力應變片；導軌上固定連接有固定塊，固定塊與伺服電動機沿傳送機的水平中心線對稱設置，導軌的上端于伺服電動機的右側的位置處固定連接有液壓缸；液壓缸的內部活動連接有活塞桿，活塞桿的端部固定連接夾緊塊。

進一步的，壓力應變片均勻分布在限位隔板的外表面，壓力應變片通過橋式電路接入控制系統中。

進一步的，液壓缸的數量為四個，液壓缸兩兩關于傳送機的水平中心線對稱設置，設置在同一導軌上的兩個液壓缸之間的距離小于焊管的長度。

進一步的，夾緊塊的數量為四個，夾緊塊的內側面的縱截面為四分之一圓弧形，夾緊塊的內表面固定設置有橡膠墊。

進一步的，固定塊的內部開設有與轉動軸相適配的孔。

進一步的，傳送帶由防滑材料制成。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、通過導軌的上端固定連接有伺服電動機，伺服電動機的輸出軸固定連接有聯軸器，聯軸器異于伺服電動機的一端固定連接有轉動軸，轉動軸的外表面套接有限位隔板，限位隔板的外表面固定設置有壓力應變片，導軌上固定連接有固定塊，固定塊與伺服電動機相對于傳送機的水平中心線對稱設置，壓力應變片均勻分布在限位隔板外表面，壓力應變片通過橋式電路接入控制系統中，當不銹鋼焊管接觸限位隔板時，限位隔板受到壓力作用產生形變，持續擠壓，當不銹鋼焊管對齊時，壓力應變片也會發生形變當壓力值達到設定值時，控制系統開啟伺服電動機使得限位隔板隨轉動軸轉動，不銹鋼焊管隨傳送帶繼續輸送，此機構結構簡單靈巧，易于實現不銹鋼焊管端口自動對齊，提高工作效率，節約時間，減少成本，減輕勞動者的勞動強度。