[實用新型]一種焊管加工用精密高頻焊管機組

有效

• 申請號: 202021141805.5
• 申請日: 2020-06-19
• 公開（公告）號: CN212420404U
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 李學強
• 申請（專利權）人: 天津中瑞祥科技有限公司
• 主分類號: B23P23/06
• 分類號: B23P23/06
• 代理公司: 天津市尚儀知識產權代理事務所(普通合伙) 12217
• 代理人: 鄧琳

本實用新型公開了一種焊管加工用精密高頻焊管機組，所述焊管加工用精密高頻焊管機組包括機體、焊接機組、放卷架和鋼卷，所述機體上表面固定安裝有焊接機組，所述機體一端固定安裝有放卷架，所述放卷架一側活動夾持有鋼卷，所述機體內腔兩側的側壁均固定安裝有液壓伸縮桿。本實用新型通過支撐架對管狀鋼材內腔進行支撐，可避免在對鋼材進行擠壓時，鋼管被壓邊，且支撐架的直徑與鋼管內徑相同，通過支撐架和卷輪相互配合，可有效提升對鋼管的制作精度，且通過擋板對鋼管一端進行阻擋，并通過下壓切割機可快速對鋼管進行分切，通過收集盤和吸泵相互配合，可對切割時產生的碎屑進行收集，并排進水箱內進行降溫，使用更加的便捷。

技術領域

本實用新型涉及焊接設備技術領域，具體為一種焊管加工用精密高頻焊管機組。

背景技術

高頻焊管其特點是:焊接速度大,焊接熱影響區小,焊接對工件可以不清理,可焊薄壁管,可焊金屬管，生產工藝流程主要取決于產品品種，從原料到成品需要經過一系列工序，完成這些工藝過程需要相應的各種機械設備和焊接、電氣控制、檢測裝置，這些設備和裝置按照不同的工藝流程要求有多種合理布置,高頻焊管典型流程:縱剪―開卷―帶鋼矯平―頭尾剪切―帶鋼對焊―活套儲料―成型―焊接―清除毛刺―定徑―探傷―飛切―初檢―鋼管矯直―管段加工―水壓試驗―探傷檢測―打印和涂層―成品。

但是，現有的焊管加工用精密高頻焊管機組在使用過程中存在以下缺點：

現有的焊管加工用精密高頻焊管機組在使用過程中對焊管的焊接精度較低，且在進行擠壓時受鋼材的影響，容易在進行擠壓時，焊管被壓扁，從而大大降低對焊管的焊接精度，且焊接后不便進行分切，同時在分切時會產生大量的火花，使用非常的不方便。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種焊管加工用精密高頻焊管機組，以解決上述背景技術中現有的焊管加工用精密高頻焊管機組在使用過程中對焊管的焊接精度較低，且在進行擠壓時受鋼材的影響，容易在進行擠壓時，焊管被壓扁，從而大大降低對焊管的焊接精度，且焊接后不便進行分切，同時在分切時會產生大量的火花，使用非常的不方便的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種焊管加工用精密高頻焊管機組，所述焊管加工用精密高頻焊管機組包括機體、焊接機組、放卷架和鋼卷，所述機體上表面固定安裝有焊接機組，所述機體一端固定安裝有放卷架，所述放卷架一側活動夾持有鋼卷，所述機體內腔兩側的側壁均固定安裝有液壓伸縮桿，且液壓伸縮桿共設置有多組，所述液壓伸縮桿一端均固定連接有卷輪，所述焊接機組頂部通過鉸鏈活動連接有上蓋，所述焊接機組內腔中部固定焊接有固定架，所述固定架底部兩端均活動連接有支撐架，且支撐架表面均活動鑲嵌有引導滾珠，鋼卷通過放卷架進行固定，并將鋼卷一端插進焊接機組內，通過機體內腔的電機驅動卷輪進行轉動，卷輪可在摩擦力的作用下，帶動鋼材前進，其中卷輪一端均固定連接有液壓伸縮桿，且液壓伸縮桿和卷輪共設置有多組，開啟上蓋可對液壓伸縮桿的伸縮長度進行調節，從而可根據使用需求對卷輪之間的間距進行調節，且卷輪之間的間距依次減小，從而可對鋼材進行擠壓，使鋼材被擠壓成管狀，且在進行擠壓，固定架底部兩端的支撐架分別插接在管樁的鋼材內，通過支撐架對管狀鋼材內腔進行支撐，可避免在對鋼材進行擠壓時，鋼管被壓邊，且支撐架的直徑與鋼管內徑相同，通過支撐架和卷輪相互配合，可有效提升對鋼管的制作精度。

優選的，所述固定架一側固定安裝有高頻加熱器，通過高頻加熱器可對鋼卷的連接處進行加熱，并由最后的一組卷輪對鋼管進行擠壓，從而完成對鋼管的焊接，結構簡單，操作方便，且可有效提升對鋼管的焊接精度。

優選的，所述機體一端滑動連接有測量架，所述測量架一端頂部固定焊接有限位板，將測量架拉出，使測量架的長度與需要切割鋼管的長度一致，鋼管排出后，通過擋板對鋼管一端進行阻擋，并通過下壓切割機可快速對鋼管進行分切，使用更加的快捷。

優選的，所述測量架另一端活動安裝有固定環，所述測量架側壁固定開設有刻度尺，通過固定環可對測量架進行固定，通過刻度尺可測量架的拉出長度進行測量，可使對鋼管的分切更加的精準和便捷。