[實用新型]一種鋁灰渣處理系統

有效

• 申請號: 202021138002.4
• 申請日: 2020-06-18
• 公開（公告）號: CN212894910U
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發明（設計）人: 朱紅兵
• 申請（專利權）人: 南通鑫豐鑄件有限公司
• 主分類號: C22B21/00
• 分類號: C22B21/00;C22B7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種鋁灰渣處理系統，包括料倉，料倉的頂部與第一進料管道的一端固定連通，料倉內壁的頂部固定連接有料筒，料筒的內部通過第一過濾網分隔為鋁粒儲藏室和鋁灰儲藏室，鋁粒儲藏室的兩側分別與兩個電磁單向閥的一端固定連通，電磁單向閥的另一端與第二吸料管道的一端固定連通，兩個第二吸料管道的另一端分別穿過料倉與兩個吸料機的吸風口固定連通，兩個吸料機通過底座與分別與料倉的兩側固定連接，本實用新型一種鋁灰渣處理系統，可以方便的將鋁粒和鋁灰分離出，節省冷卻和打碎的步驟，將鋁粒吸出的同時對鋁粒進行冷卻，提升了工作的效率，對不符合直徑要求的鋁粒可以循環球磨，可以提升對鋁粒提取的效率。

技術領域

本實用新型涉及一種處理系統，特別涉及一種鋁灰渣處理系統，屬于工業技術領域。

背景技術

鋁灰渣為熔煉時的必然產物,它是由氧化鋁,氮化鋁,其他氧化物,氯化物及鋁構成的.灰渣處理的好壞對再生鋁行業的經濟效益影響頗大，對鋁灰渣的處理需要用到處理系統，但是一般的處理系統需要先對鋁灰渣先進行冷卻再打碎，最后篩選，這樣工作步驟繁瑣，工作效率不高，對鋁粒的提取效率不高，因此我們對此做出改進，提出一種鋁灰渣處理系統。

實用新型內容

本實用新型的目的在提供一種鋁灰渣處理系統，以解決上述背景技術中提出的一般的處理系統需要先對鋁灰渣先進行冷卻再打碎，最后篩選，這樣工作步驟繁瑣，工作效率不高，對鋁粒的提取效率不高的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋁灰渣處理系統，包括料倉，所述料倉的頂部與第一進料管道的一端固定連通，所述料倉內壁的頂部固定連接有料筒，所述料筒的內部通過第一過濾網分隔為鋁粒儲藏室和鋁灰儲藏室，所述鋁粒儲藏室的兩側分別與兩個電磁單向閥的一端固定連通，所述電磁單向閥的另一端與第二吸料管道的一端固定連通，兩個所述第二吸料管道的另一端分別穿過料倉與兩個吸料機的吸風口固定連通，兩個所述吸料機通過底座與分別與料倉的兩側固定連接，所述料倉的底部與振動給料機的進料口固定連通，所述振動給料機的出料口與給料箱的一側固定連通，所述給料箱的底部與第二進料管道的一端固定連通，所述第二進料管道的另一端與球磨機的進料口固定連通，所述球磨機的出料口與篩分機的進料口固定連通，所述篩分機的一側固定連通第一吸料管道和第一出料管道，兩個所述吸料機和兩個電磁單向閥均通過第一外接開關與電源電性連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第一吸料管道的一端與給料箱的另一側固定連通。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第二吸料管道的一側與第二出料管道的一端固定連通，所述第二吸料管道的內部固定設置有第二過濾網。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第一進料管道的另一端與提升機的一側固定連通。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述給料箱的內部通過隔板分隔為吸氣室和儲料室，所述吸氣室的頂部固定連接有電動馬達底座，所述電動馬達底座的底部固定連接有電動馬達，所述電動馬達的輸出端傳動連接有風扇，所述隔板的中心開設有通孔，所述通孔的內部固定設置有第三過濾網，所述給料箱的頂部開設有多個與吸氣室相通的通風孔，所述電動馬達通過第二外接開關與電源電性連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型一種鋁灰渣處理系統，可以方便的將鋁粒和鋁灰分離出，節省冷卻和打碎的步驟，將鋁粒吸出的同時對鋁粒進行冷卻，提升了工作的效率，對不符合直徑要求的鋁粒可以循環球磨，可以提升對鋁粒提取的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的料倉的剖視圖；

圖3為本實用新型的給料箱的剖視圖；

圖4為本實用新型的振動給料機俯視圖。