[實用新型]高效熱交換聚合釜

有效

• 申請號: 202021132493.1
• 申請日: 2020-06-17
• 公開（公告）號: CN212468070U
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 鄢靖峰
• 申請（專利權）人: 荊州市隆華石油化工有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00
• 代理公司: 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙) 50213
• 代理人: 羅慶

本實用新型涉及一種高效熱交換聚合釜，包括釜體，所述釜體內固定設置第一分隔板，所述第一分隔板將釜體分隔為第一腔體和第二腔體，所述第一腔體頂部連接有第一進料口，第一腔體底部連接第一出料口，且第一腔體中水平設置第二分隔板，所述第二分隔板將第一腔體分隔為上腔體和下腔體；所述第二腔體頂部連接第二進料口，底部連接第二出料口，所述第二腔體中設置有多個U型導熱管，每個所述導熱管的兩端分別穿過第一分隔板與所述上腔體和下腔體連通；本實用新型具有換熱效率高的有點。

技術領域

本實用新型涉及高效熱交換聚合釜技術領域，尤其涉及一種高效熱交換聚合釜。

背景技術

熱交換聚合釜是進行通過熱交換進行反應的化工設備，現有的熱交換聚合釜具有換熱效率低的問題，換熱效率會影響聚合反應的速率，并且影響最終產物的產出率。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述背景技術中的不足，提供一種高效熱交換聚合釜，以解決現有技術中熱交換聚合釜換熱效率低的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型采用了如下的技術方案：

一種高效熱交換聚合釜，包括釜體，所述釜體內固定設置第一分隔板，所述第一分隔板將釜體分隔為第一腔體和第二腔體，所述第一腔體頂部連接有第一進料口，第一腔體底部連接第一出料口，且第一腔體中水平設置第二分隔板，所述第二分隔板將第一腔體分隔為上腔體和下腔體；所述第二腔體頂部連接第二進料口，底部連接第二出料口，所述第二腔體中設置有多個U型導熱管，每個所述導熱管的兩端分別穿過第一分隔板與所述上腔體和下腔體連通。

相比于現有技術，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型通過將釜體分隔為獨立的第一腔體和第二腔體，并且在第二腔體內設置U型換熱管，并分別在第一腔體和第二腔體內設置進料口和出料口，如此實現將第一腔體內的物料通過U型換熱管完全的輸送到第二腔體內并與第二腔體內的物質充分進行表面接觸完成換熱，最后U型管將第一腔體中上腔體部位的物料輸送到下腔體，換熱路徑長，接觸面積大，大大的提高了高效熱交換聚合釜的換熱效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中A-A向剖視圖；

圖中：10、釜體；11、第一分隔板；12、第一腔體；13、第二腔體；14、第一進料口；15、第二進料口；16、第二分隔板；17、上腔體；18、下腔體；19、第二進料口；20、第二出料口；21、導熱管；22、導流板；23、支撐塊。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型中的技術方案進一步說明。

如圖1和圖2所示，作為一種優選實施例，本實用新型提出了一種高效熱交換聚合釜，包括釜體10，所述釜體10內固定設置第一分隔板11，所述第一分隔板11將釜體分隔為第一腔體12和第二腔體13，所述第一腔體12頂部連接有第一進料口14，第一腔體12底部連接第一出料口15，且第一腔體12中水平設置第二分隔板16，所述第二分隔板16將第一腔體分隔為上腔體17和下腔體18；所述第二腔體13頂部連接第二進料口19，底部連接第二出料口20，所述第二腔體13中設置有多個U型導熱管21，每個所述導熱管21的兩端分別穿過第一分隔板11與所述上腔體17和下腔體18連通。

上述方案的高效熱交換聚合釜，在使用時，分別從第一進料口和第二進料口進料，物料在第二腔體內進行充分的熱交換，完成反應后分別從第一出料口和第二出料口出料。

作為優選的，如圖1所示，所述第二腔體13內還間隔的設置有多個導流板22，且每兩個相鄰的導流板22分別連接在所述第二腔體13的頂部和底部，以使得所述第二腔體13內形成連續彎折的引流道。