[實用新型]回轉式立罐機

有效

• 申請號: 202021127643.X
• 申請日: 2020-06-17
• 公開（公告）號: CN212607896U
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 陸斌
• 申請（專利權）人: 耐特斯傳輸設備（上海）有限公司
• 主分類號: B65G47/53
• 分類號: B65G47/53;B65G47/80;B65G47/92;B65G47/248
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型方案提供了一種回轉式立罐機，利用回轉式機械翻轉機構來翻轉罐體以實現立罐的方式，旨在不使用摩擦易損部件的情況下實現立罐的過程，減少日常維護的工作量和成本，同時消除噪音的問題。具有立罐可靠性高，生產速度快，消音效果好等優勢，解決了目前始終困擾制罐廠的立罐工藝革新的技術困難。

技術領域

本實用新型涉及機械涉及領域，具體而言，涉及一種回轉式立罐機。該實用新型主要應用于馬口鐵兩片罐制罐領域，適合于兩片罐罐體卷片焊接后從躺臥姿態轉為站立姿態的立罐過程。實用新型提供了一種旋轉式高速立罐的創新方式，可以通過磁力吸附配合機械翻轉，將兩片罐體高效得從躺臥姿態迅速轉變為站立姿態。由于沒有產生相對滑動的易磨損部件，解決了長期以來困擾立罐工藝的磨損和噪音問題。

背景技術

目前使用馬口鐵兩片罐普遍使用皮帶式立罐機，即將卷片焊接后的罐體柱通過磁性皮帶線來帶動進一個相互成90度垂直的另一條磁性皮帶線，因罐體為馬口鐵，所以可以被埋設在皮帶背面軌道中的磁鐵吸附而站立在皮帶線上，最著皮帶線一起運動。

雖然這種立罐機的結構比較簡單成本較低，但是由于罐體此時只是一個金屬圓筒，罐底緣口尚未封閉且帶有毛刺，罐體高速沖擊皮帶后直接和皮帶摩擦，對皮帶磨損巨大。一般來說，一根皮帶至多只能使用一個月左右，維護保養的工作量巨大，且成本較高。

與此同時，罐體圓筒以高速沖擊皮帶線發出巨大的沖擊噪音，在全速運行時可以達到100dB以上，對車間中的工作環境造成極大的噪音污染。

鑒于以上缺點，目前立罐的工藝環節亟需一種能夠在降低使用成本保障使用效率的同時，又能大幅減低噪音的新型工藝設備。

實用新型內容

為了克服現有立罐技術中所述的缺點，本實用新型方案提供了一種新型的利用回轉式機械翻轉機構來翻轉罐體以實現立罐的方式，旨在不使用摩擦易損部件的情況下實現立罐的過程，減少日常維護的工作量和成本，同時消除噪音的問題。具有立罐可靠性高，生產速度快，消音效果好等優勢，解決了目前始終困擾制罐廠的立罐工藝革新的技術困難。

本實用新型的技術方案是：使用磁性皮帶將罐體圓筒送入回轉式立罐機，利用壓罐輪將進罐皮帶松入罐體推上高速回轉的磁性抓手中吸附住，磁性抓手在高速旋轉過程中在導向輪的作用下將罐體翻轉90度成豎直狀態，通過設置于磁性抓手上下的整罐機構將抓手上吸附的罐體調整到相同的高度，在立罐機的出口由收罐器將罐子從磁性抓手上剝離后送入出罐皮帶排出立罐機。

方案中包括進罐皮帶、壓罐輪、基座、回轉筒體、定子軌道筒、驅動電機、傳動帶、驅動齒輪、回轉軸承、磁性抓手機構、整罐機構、收罐器出罐皮帶等。

所述進罐皮帶的軌道下帶有磁鐵，可以吸附住罐體圓筒使其隨皮帶一起運動，并將罐體快速送入立罐機入口。

所述壓罐輪將罐體導入通過進罐皮帶一側正處于水平位置的磁性抓手機構，使罐體吸附在磁性抓手上。

所述磁性抓手機構固定在回轉筒體上高速旋轉。

所述磁性抓手機構后有導向輪運行在定子軌道筒上的軌道槽內，隨著定子軌道筒上軌道槽的形狀驅動磁性抓手轉動。

所述磁性抓手機構轉過一定角度后，在導向輪的作用下，磁性抓手旋轉至垂直位置，帶動吸附其上的罐體運動到豎直狀態。

所述磁性抓手機構的上下都設置有整罐機構，所述整罐機構背后同樣設有導向輪運行在定子軌道筒的軌道槽中。

所述整罐機構在導向輪的作用下在磁性抓手機構翻轉的過程中同時向抓手機構靠近，將抓手上的罐體圓筒位置整理至同一高度。

所述收罐器安裝在立罐機的出口，可以將高速旋轉的抓手機構上被磁性吸附的罐體剝離下來，利用旋轉的動能將罐體排出到出罐皮帶上。