[實用新型]一種機尾傳動反拉式下運刮板輸送機

有效

• 申請號: 202021127637.4
• 申請日: 2020-06-17
• 公開（公告）號: CN212862889U
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發明（設計）人: 馬珍;官勇;楊宏;黃璟;姜自珍;段二坤
• 申請（專利權）人: 馬珍
• 主分類號: B65G41/00
• 分類號: B65G41/00;B65G19/18;B65G19/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種機尾傳動反拉式下運刮板輸送機，包括機框，所述機框兩側外壁均轉動安裝有支撐板，所述機框遠離支撐板的一側外壁設有升降機構，所述機框中設有驅動機構，所述驅動機構包括驅動齒輪輥和從動齒輪輥，所述驅動齒輪輥和從動齒輪輥之間嚙合連接有齒條，所述齒條上等距離連接有多組刮板機構，所述升降機構包括一號升降板和二號升降板，本實用新型，通過設置升降機構，能夠實現機框一側的高度調節，進而適應對不同高度物料的自下而上刮板輸送，靈活性提高；設置刮板機構，調節刮板外框在U型框中的位置，從而使刮板外框的一側接觸機框內下壁，并設置使用外凸刮板和刮刷，進而使物料運輸更加有效。

技術領域

本實用新型涉及運輸設備技術領域，具體為一種機尾傳動反拉式下運刮板輸送機。

背景技術

對于煤礦大傾角綜采工作面而言，最主要的難題之一是防止設備下滑，其中刮板機一般設計成下運式布置，即沿大傾角工作面機尾在上，機頭在下；一般說來，下運刮板機需要驅動功率較小，可以用單機驅動，一般都選機頭驅動，上鏈為緊鏈，拖動原煤向機頭運動進入轉載機，下鏈是松鏈回程。

現有的刮板輸送機，多數為水平放置結構，無法適應不同高度差之間自上而下物料的運輸，其次，刮板和驅動鏈條之間的安裝為固定結構，無法進行調節刮板的刮料側和機框內下壁之間的空隙，在進行運輸的過程中，容易造成物料從空隙中遺漏，導致物料運輸的效率降低，為此，我們提出一種新型的機尾傳動反拉式下運刮板輸送機用于解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種機尾傳動反拉式下運刮板輸送機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種機尾傳動反拉式下運刮板輸送機，包括機框，所述機框兩側外壁均轉動安裝有支撐板，所述機框遠離支撐板的一側外壁設有升降機構，所述機框中設有驅動機構，所述驅動機構包括驅動齒輪輥和從動齒輪輥，所述驅動齒輪輥和從動齒輪輥之間嚙合連接有齒條，所述齒條上等距離連接有多組刮板機構，所述升降機構包括一號升降板和二號升降板，所述一號升降板和二號升降板均設有兩組，且同側的一號升降板和二號升降板的一端共同轉動插設有轉動軸，兩組所述一號升降板遠離轉動軸的一端相對側均轉動安裝有T型支座，所述轉動軸外表面中部轉動套設有液壓升降機，所述刮板機構包括刮板外框和U型框。

作為本實用新型的一種優選技術方案，兩組所述T型支座底端均焊接有一號齒塊，所述液壓升降機遠離轉動軸的一端轉動安裝有連接底板，所述連接底板和機框的底端固定安裝，兩組所述二號升降板遠離轉動軸的一端相對側對應和機框的兩側外壁轉動卡接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述U型框設有呈對稱結構的兩組，且兩組U型框相對側內壁設有卡凸塊，所述刮板外框兩側外壁開設有和卡凸塊配合使用的內凹槽，且卡凸塊對應卡接于內凹槽中，兩組所述U型框相背離的一端螺旋插設有固定栓，且固定栓的內端和內凹槽內壁接觸，所述刮板機構通過U型框兩側外壁分別和齒條固定連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述刮板外框頂端開設有兩組卡固槽，兩組所述卡固槽中分別對應固定卡設有外凸刮板和刮刷。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述機框頂端一側固定安裝有進料框，所述機框底端遠離進料框的一側固定插設有出料框。

作為本實用新型的一種優選技術方案，兩組所述支撐板底端焊接有多組二號齒塊，所述二號齒塊和一號齒塊呈對稱結構。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1.本實用新型，通過設置升降機構，能夠實現機框一側的高度調節，進而適應對不同高度物料的自下而上刮板輸送，靈活性提高。

2.設置刮板機構，調節刮板外框在U型框中的位置，從而使刮板外框的一側接觸機框內下壁，并設置使用外凸刮板和刮刷，進而使物料運輸更加有效。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；