[實(shí)用新型]一種多插頭的金屬導(dǎo)片結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202021126648.0
• 申請(qǐng)日: 2020-06-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN212162229U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李霖
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 鎮(zhèn)江仁發(fā)電子有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01R13/639
• 分類(lèi)號(hào): H01R13/639;H01R13/52;H01R13/502;H01R13/02;H01R13/17
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616
• 代理人: 鮑敬

本實(shí)用新型屬于插頭技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種多插頭的金屬導(dǎo)片結(jié)構(gòu)，包括連接板、插針和觸筒，所述插針的一端嵌入到連接板的內(nèi)部，所述插針的另一端插入到觸筒的內(nèi)部，所述觸筒的表面通過(guò)壓制設(shè)置有壓槽，所述插針的表面焊接有簧片，所述壓槽與簧片接觸，所述壓槽的表面開(kāi)設(shè)有彎折槽，所述連接板的表面一體成型有凸起，且所述凸起套接在插針的外部；通過(guò)插針表面焊接的簧片以及觸筒表面通過(guò)壓制設(shè)置的壓槽，同時(shí)壓槽與簧片接觸，增加了插針插入到觸筒內(nèi)部時(shí)接觸的穩(wěn)定性，避免插針和觸筒出現(xiàn)接觸不良，同時(shí)壓槽表面開(kāi)設(shè)的彎折槽，使得壓槽受到簧片的擠壓時(shí)便于形變，同時(shí)插針表面焊接的圓環(huán)嵌入到連接板的內(nèi)部。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于插頭技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多插頭的金屬導(dǎo)片結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

金屬導(dǎo)片是插頭進(jìn)行電連接的觸片，用于進(jìn)行電信號(hào)傳輸，而金屬導(dǎo)片常采用銅合金。傳統(tǒng)的金屬導(dǎo)片在使用是，金屬導(dǎo)片用插針與觸筒接觸穩(wěn)定性不足，同時(shí)觸筒端部與插針密閉性差，同時(shí)插針與連接板穩(wěn)定性不足的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。本實(shí)用新型提供了一種多插頭的金屬導(dǎo)片結(jié)構(gòu)，具有插針與觸筒連接穩(wěn)定，同時(shí)觸筒端部與插針密閉性高，同時(shí)插針與連接板穩(wěn)定的特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種多插頭的金屬導(dǎo)片結(jié)構(gòu)，包括連接板、插針和觸筒，所述插針的一端嵌入到連接板的內(nèi)部，所述插針的另一端插入到觸筒的內(nèi)部，所述觸筒的表面通過(guò)壓制設(shè)置有壓槽，所述插針的表面焊接有簧片，所述壓槽與簧片接觸，所述壓槽的表面開(kāi)設(shè)有彎折槽，所述連接板的表面一體成型有凸起，且所述凸起套接在插針的外部，所述插針的表面焊接有圓環(huán)，且所述圓環(huán)嵌入到連接板的內(nèi)部。

作為本實(shí)用新型的一種多插頭的金屬導(dǎo)片結(jié)構(gòu)優(yōu)選技術(shù)方案，所述觸筒的端部安裝有密封塞，且所述密封塞套在插針的外部，所述連接板的表面一體成型有限位卡板，所述密封塞的表面開(kāi)設(shè)有限位卡槽，且所述限位卡板安裝在限位卡槽的內(nèi)部，所述密封塞的外表面開(kāi)設(shè)有密封槽。

作為本實(shí)用新型的一種多插頭的金屬導(dǎo)片結(jié)構(gòu)優(yōu)選技術(shù)方案，所述限位卡板和限位卡槽的橫截面均為“T”字形結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型的一種多插頭的金屬導(dǎo)片結(jié)構(gòu)優(yōu)選技術(shù)方案，所述觸筒表面壓制的壓槽設(shè)置有三個(gè)，所述插針表面焊接的簧片設(shè)置有六個(gè)。

作為本實(shí)用新型的一種多插頭的金屬導(dǎo)片結(jié)構(gòu)優(yōu)選技術(shù)方案，所述壓槽表面開(kāi)設(shè)的彎折槽設(shè)置有八個(gè)。

作為本實(shí)用新型的一種多插頭的金屬導(dǎo)片結(jié)構(gòu)優(yōu)選技術(shù)方案，所述圓環(huán)為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述凸起為弧面形結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、通過(guò)插針表面焊接的簧片以及觸筒表面通過(guò)壓制設(shè)置的壓槽，同時(shí)壓槽與簧片接觸，增加了插針插入到觸筒內(nèi)部時(shí)接觸的穩(wěn)定性，避免插針和觸筒出現(xiàn)接觸不良，同時(shí)壓槽表面開(kāi)設(shè)的彎折槽，使得壓槽受到簧片的擠壓時(shí)便于形變，同時(shí)插針表面焊接的圓環(huán)嵌入到連接板的內(nèi)部，同時(shí)連接板表面一體成型的凸起包裹在插針的外部，增加了連接板和插針連接的穩(wěn)定性。

2、通過(guò)觸筒內(nèi)部安裝的密封塞，同時(shí)密封塞通過(guò)限位卡板和限位卡槽定位在連接板的表面，同時(shí)連接板表面一體成型的限位卡板安裝在密封塞表面開(kāi)設(shè)的限位卡槽的內(nèi)部，且限位卡板和限位卡槽的截面均為“T”字形結(jié)構(gòu)，增加了密封塞安裝在連接板表面的穩(wěn)定性，同時(shí)密封塞外表面開(kāi)設(shè)有密封槽，便于密封塞與觸筒接觸時(shí)進(jìn)行形變，且密封塞套在插針的外部，增加了插針和觸筒端部連接的密閉性。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；