[實用新型]一種銅帶加工用高精度鍛造裝置

有效

• 申請號: 202021125121.6
• 申請日: 2020-06-17
• 公開（公告）號: CN212682322U
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發明（設計）人: 方文;李競凱
• 申請（專利權）人: 松陽縣景順實業有限公司
• 主分類號: B21J9/02
• 分類號: B21J9/02;B21J13/08
• 代理公司: 杭州橙知果專利代理事務所(特殊普通合伙) 33261
• 代理人: 程志軍

本實用新型公開了一種銅帶加工用高精度鍛造裝置，包括鍛造臺和沖壓座，所述沖壓座通過支撐架固定于鍛造臺上，所述鍛造臺上設有沖壓槽，所述鍛造臺的側端設有控制器和閉合門，所述沖壓座內部設有支撐座、第一傳動組件和第二傳動組件，所述第一傳動組件和第二傳動組件位于支撐座的兩端，所述第一傳動組件和第二傳動組件的結構和連接結構均相同。本鍛造裝置采用傳動鍛壓方式，在面對不同大小的銅帶時，可通過液壓柱對傳動輥進行伸縮使得傳動輥的長度與銅帶的長度匹配，配合輥體兩側的限位盤，有效對銅帶的傳動進行了限位，此方式，使得鍛造裝置可以針對不同大小的銅帶進行限位傳動以及鍛壓，提高了設備的功能性和實用性。

技術領域

本實用新型涉及銅帶加工設備技術領域，具體為一種銅帶加工用高精度鍛造裝置。

背景技術

銅帶是一種金屬元件，產品規格有0.1～3×50～250mm各種狀態銅帶產品，主要用于生產電器元件、燈頭、電池帽、鈕扣、密封件、接插件，主要用作導電、導熱、耐蝕器材。

目前銅帶在加工時，都是通過沖壓裝置進行鍛造，當前的鍛造裝置只能針對固定大小的銅帶進行沖壓，在對不同大小的銅帶進行沖壓時，需要借助夾緊裝置對銅帶進行夾緊固定，流程較為繁瑣同時，外接設備的夾緊方式，在沖壓的過程中，受沖力影響，容易造成夾緊裝置連接松動，導致銅帶位置偏移的情況。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種銅帶加工用高精度鍛造裝置，解決了當前的鍛造裝置只能針對固定大小的銅帶進行沖壓，在對不同大小的銅帶進行沖壓時，需要借助夾緊裝置對銅帶進行夾緊固定，流程較為繁瑣同時，外接設備的夾緊方式，在沖壓的過程中，受沖力影響，容易造成夾緊裝置連接松動，導致銅帶位置偏移的情況。

(二)技術方案

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種銅帶加工用高精度鍛造裝置，包括鍛造臺和沖壓座，所述沖壓座通過支撐架固定于鍛造臺上，所述鍛造臺上設有沖壓槽，所述鍛造臺的側端設有控制器和閉合門，所述沖壓座內部設有支撐座、第一傳動組件和第二傳動組件，所述第一傳動組件和第二傳動組件位于支撐座的兩端，所述第一傳動組件和第二傳動組件的結構和連接結構均相同，所述第一傳動組件由固定架、液壓柱和傳動輥組成，所述傳動輥包括第一輥體和第二輥體，所述第二輥體位于第一輥體的兩端，所述第二輥體一端設有伸縮柱，所述伸縮柱分別與第一輥體的兩端嵌合連接，所述第二輥體另一端設有限位盤，所述限位盤與液壓柱的延伸柱固定，所述液壓柱通過旋轉組件銜接于固定架上，所述固定架上設有電機，所述電機通過軸承與液壓柱銜接。

優選的，所述固定架的頂端和底端架體上均設有固定塊，所述固定塊通過螺絲分別與鍛造臺的頂端和底端固定。

優選的，所述第一輥體和第二輥體的大小相同，所述第一輥體與第二輥體之間展開長度在沖壓槽的槽體寬度的范圍之內。

優選的，所述支撐座為實心金屬塊，所述支撐座的兩端分別與沖壓槽和鍛造臺的底面焊接固定。

優選的，所述沖壓槽的兩端呈對通結構，所述沖壓槽的兩端與鍛造臺的內部連通。

優選的，所述第一輥體的兩端嵌合槽內設有限位滑道，所述第二輥體的伸縮柱上設有限位滑扣，所述限位滑道與限位滑扣嵌合連接。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種銅帶加工用高精度鍛造裝置。具備以下有益效果：