[實(shí)用新型]一種油壓下拉夾緊機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202021125007.3
• 申請日: 2020-06-17
• 公開（公告）號: CN212824090U
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李成
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶市鼎喜實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號: B23Q3/08
• 分類號: B23Q3/08
• 代理公司: 重慶德創(chuàng)至道知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50245
• 代理人: 陳先權(quán)

本實(shí)用新型公開了一種油壓下拉夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括浮動板、下拉板、夾頭、兩個(gè)固定座，其中所述浮動板浮動設(shè)置于兩個(gè)所述固定座上，所述浮動板的中部具有空腔，所述空腔的左右兩個(gè)側(cè)壁上均開設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)槽，兩個(gè)導(dǎo)槽呈V字型布置，所述夾頭數(shù)量為兩個(gè)且對稱布置，每個(gè)所述夾頭上間隔設(shè)置有橫向貫通所述夾頭的長軸和短軸，所述長軸和短軸的兩端分別滑動限位于所述導(dǎo)槽中，所述長軸的兩端伸出所述浮動板之外，并與所述下拉板上部的水平腰型孔滑動配合連接，所述下拉板下部通過連接桿連接有液壓油缸。本實(shí)用新型的有益效果包括：用于夾具上反向固定工件，避免工件加工時(shí)夾具與加工設(shè)備干涉，同時(shí)針對薄壁件加工定位更準(zhǔn)確加工精度更高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及夾具領(lǐng)域，具體涉及一種油壓下拉夾緊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

在一些薄壁的殼體件進(jìn)行機(jī)加工時(shí)，如鉆孔、銑平面等加工時(shí)，需要借助夾緊裝置將工件的待加工部位壓緊在夾具上，防止因薄壁件自身形變，引起加工誤差，現(xiàn)有的壓緊夾具多在工件反面布置支撐墊塊，在工件正面設(shè)置壓塊壓緊工件，但此種夾緊方式非常不利于鉆銑加工，容易與加工設(shè)備發(fā)生干涉，從而影響加工，因此需要一種下拉式夾緊機(jī)構(gòu)來反面固定工件。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型提供一種油壓下拉夾緊機(jī)構(gòu)，其有效避免夾具干涉加工，使工件定位精準(zhǔn)，加工精度更高。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：

一種油壓下拉夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括浮動板、下拉板、夾頭、兩個(gè)固定座，其中所述浮動板浮動設(shè)置于兩個(gè)所述固定座上，所述浮動板的中部具有供所述夾頭活動的空腔，所述空腔的左右兩個(gè)側(cè)壁上均開設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)槽，每個(gè)側(cè)壁上的導(dǎo)槽呈V字型布置，所述夾頭數(shù)量為兩個(gè)且對稱布置，每個(gè)所述夾頭上間隔設(shè)置有橫向貫通所述夾頭的長軸和短軸，所述長軸和短軸的兩端分別滑動限位于所述空腔左右兩個(gè)側(cè)壁上的所述導(dǎo)槽中，所述長軸的兩端伸出所述浮動板之外，并與所述下拉板上部的水平腰型孔滑動配合連接，所述下拉板下部通過連接桿連接有液壓油缸。

進(jìn)一步地，所述固定座上設(shè)置有穿過所述浮動板端部的限位桿，所述限位桿上套設(shè)有彈簧，所述彈簧限位于所述固定座和浮動板之間，所述固定座上設(shè)置有限位軸套，所述限位軸套罩設(shè)在所述彈簧外側(cè)，且所述限位軸套與所述彈簧之間留有間隙，所述限位軸套的高度小于所述彈簧的長度。

本實(shí)用新型的有益效果包括：用于夾具上反向固定工件，避免工件加工時(shí)夾具與加工設(shè)備干涉，同時(shí)針對薄壁件加工定位更準(zhǔn)確加工精度更高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

一種如圖1-3所示的油壓下拉夾緊機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括浮動板3、下拉板5、夾頭4、兩個(gè)固定座1，其中所述浮動板3浮動設(shè)置于兩個(gè)所述固定座3上，用于工件在浮動塊(3)上浮動定位，避免加工時(shí)工件發(fā)生巨大形變。在所述浮動板3的中部具有供所述夾頭4活動的空腔，所述空腔的左右兩個(gè)側(cè)壁上均開設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)槽31，每個(gè)側(cè)壁上的兩個(gè)導(dǎo)槽31呈V字型布置。所述夾頭4數(shù)量為兩個(gè)且對稱布置在空腔內(nèi)，每個(gè)所述夾頭4上間隔設(shè)置有橫向貫通所述夾頭4的長軸6和短軸10，所述長軸6和短軸10的兩端分別滑動限位于所述空腔左右兩個(gè)側(cè)壁上的所述導(dǎo)槽31中，由于導(dǎo)槽31呈V字型，那么兩個(gè)所述夾頭4沿導(dǎo)槽運(yùn)動時(shí)是相互靠近，從而達(dá)到夾緊工件的目的。所述長軸6的兩端伸出所述浮動板3之外，并與所述下拉板5上部的水平腰型孔51滑動配合連接。所述長軸6的兩端端部均設(shè)有卡簧。由于所述夾頭4向下運(yùn)動要向中間靠攏所以長軸6 在所述水平腰型孔內(nèi)水平滑動。所述下拉板5下部通過連接桿7連接有液壓油缸作為動力裝置。