[實用新型]一種石油化工加工反應釜有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202021123861.6 | 申請日: | 2020-06-17 |
| 公開(公告)號: | CN212663548U | 公開(公告)日: | 2021-03-09 |
| 發(fā)明(設計)人: | 高永 | 申請(專利權)人: | 烏蘇市正邦能源化工有限公司 |
| 主分類號: | B01J19/18 | 分類號: | B01J19/18;B01J19/20 |
| 代理公司: | 合肥市科融知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 34126 | 代理人: | 曹雪菲 |
| 地址: | 833000 新疆維吾爾自治*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 石油化工 加工 反應 | ||
本實用新型公開了一種石油化工加工反應釜,具體涉及石油化工領域,包括反應釜釜體和支撐架,反應釜釜體的外側(cè)固定連接有保溫層,傳動箱的底端固定安裝有轉(zhuǎn)軸外桿,轉(zhuǎn)軸外桿的底端固定安裝有轉(zhuǎn)軸內(nèi)桿,轉(zhuǎn)軸外桿的外側(cè)固定安裝有螺旋攪拌葉和第一攪拌葉,轉(zhuǎn)軸內(nèi)桿的外側(cè)固定安裝有第二攪拌葉,轉(zhuǎn)軸外桿和轉(zhuǎn)軸內(nèi)桿的內(nèi)側(cè)固定套接有加熱桿。本實用新型通過螺旋攪拌葉結構、第一攪拌葉結構和第二攪拌葉結構,降低石油的板結率,提升了攪拌效果,避免了不必要的成本損失;通過加熱機構和設置于反應釜外側(cè)的保溫層結構,利用加熱機構提高反應物的溫度,利用保溫層對反應釜散發(fā)的熱量進行保留,節(jié)約了能源,降低了加工成本。
技術領域
本實用新型涉及石油化工技術領域,更具體地說,本實用新型具體為一種石油化工加工反應釜。
背景技術
隨著石油化工領域的不斷發(fā)展,人們已經(jīng)可以通過對石油進行加工得到很多種類的氣體和成品油,在石油加工的過程中,反應釜是必不可少的一種反應設備,通常廣泛應用于各種運用物理和化學反應的工藝過程,反應釜一般是由旋轉(zhuǎn)電機帶動轉(zhuǎn)軸和攪拌葉轉(zhuǎn)動,使反應物充分反應得到產(chǎn)物。
但是上述技術方案在實際運用時,仍舊存在較多缺點;
一、由于石油的黏性較大,流動性不足,一般的反應釜都是簡單地設置了攪拌葉,在反應釜內(nèi)進行攪拌的時候,石油時常會在流體速度不強的部位聚集,形成板結,使反應釜達不到理想的工藝效果,甚至會影響設備的正常運行,造成加工成本的損失;
二、由于石油化工加工的工藝中,需要一定的溫度來進行石油的催化裂化,得到氣體、汽油、柴油和重質(zhì)餾分油,在北方天氣寒冷的時候需要進行加熱來提高石油的流動性,但通常的石油加熱只是在內(nèi)部設置了加熱機構,加熱效率不高,且熱量易散發(fā),石油的加熱操作造成大量能源浪費,增加了加工成本。
因此亟需提供一種石油化工加工反應釜。
實用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術的上述缺陷,本實用新型的實施例提供一種石油化工加工反應釜,通過螺旋攪拌葉結構、第一攪拌葉結構、第二攪拌葉結構、加熱機構和設置于反應釜外側(cè)的保溫層結構,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種石油化工加工反應釜,包括反應釜釜體和支撐架,所述反應釜釜體的底端與支撐架的頂端固定連接,所述反應釜釜體的頂端固定連接有傳動箱,所述傳動箱的頂面固定連接有加熱機構和電機,所述電機的輸出端與傳動箱的輸入端固定連接,所述反應釜釜體的外側(cè)固定連接有保溫層,所述反應釜釜體的頂端開設有反應釜進口,所述反應釜釜體頂端的外側(cè)開設有氣體出口,所述反應釜釜體的底端開設有反應釜出口,所述保溫層外側(cè)的頂部開設有保溫層進水口,所述保溫層外側(cè)的底端開設有保溫層出水口,所述傳動箱的底端固定安裝有轉(zhuǎn)軸外桿,所述轉(zhuǎn)軸外桿的底端固定安裝有轉(zhuǎn)軸內(nèi)桿,所述轉(zhuǎn)軸外桿的外側(cè)固定安裝有螺旋攪拌葉和第一攪拌葉,所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)桿的外側(cè)固定安裝有第二攪拌葉,所述轉(zhuǎn)軸外桿和轉(zhuǎn)軸內(nèi)桿的內(nèi)側(cè)固定套接有加熱桿,所述加熱機構的輸出端與加熱桿的輸入端固定連接。
在一個優(yōu)選地實施方式中,所述電機的輸出軸固定套裝有主動齒輪,所述主動齒輪的外沿嚙合有從動齒輪,所述傳動箱的內(nèi)側(cè)與主動齒輪和從動齒輪的外側(cè)活動套接,所述從動齒輪的內(nèi)側(cè)與加熱桿的外側(cè)活動套接。
在一個優(yōu)選地實施方式中,所述螺旋攪拌葉的內(nèi)側(cè)開設有螺旋攪拌葉漏孔,所述第一攪拌葉靠近轉(zhuǎn)軸外桿的一端開設有第一攪拌葉漏孔,所述第二攪拌葉靠近轉(zhuǎn)軸內(nèi)桿的一端開設有第二攪拌葉漏孔。
在一個優(yōu)選地實施方式中,所述第一攪拌葉的數(shù)量為若干個,所述若干個第一攪拌葉中心對稱分布在轉(zhuǎn)軸外桿的外側(cè)。
在一個優(yōu)選地實施方式中,所述第二攪拌葉的數(shù)量為若干個,所述若干個第二攪拌葉對稱分布在轉(zhuǎn)軸內(nèi)桿的外側(cè),所述若干個第二攪拌葉的葉片大小從上到下依次減小。
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