[實用新型]一種銅合金熔煉爐

有效

• 申請號: 202021123799.0
• 申請日: 2020-06-17
• 公開（公告）號: CN212692496U
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發明（設計）人: 沈淵博;呂孫峰
• 申請（專利權）人: 浙江博峰銅業有限公司
• 主分類號: F27B14/10
• 分類號: F27B14/10
• 代理公司: 杭州橙知果專利代理事務所(特殊普通合伙) 33261
• 代理人: 程志軍

本實用新型公開了一種銅合金熔煉爐，包括筒狀的爐體，爐體的中部轉動連接有一圓形隔板，圓形隔板上陣列有多個插孔，各插孔內插接有坩堝，圓形隔板下方的爐體一側設有爐膛，爐膛位于六個坩堝中一個的正下方，爐體的另一側還與爐膛對稱設置有一出煙口，爐體的底部還設有一凸臺，爐膛的內端鑲嵌在凸臺上，凸臺上還固定有一轉座，轉座上轉動連接有一轉軸，轉軸與圓形隔板相固定，爐體的頂部還設有一蓋板，轉軸的頂部穿出蓋板并固定有一傘齒輪，蓋板的頂部固定有一驅動機構，爐體一側還設有一缺口，蓋板上具有一凸門，缺口和凸門組合為一取料進料口，取料進料口設置于對應爐膛位置的一側，本實用新型加工時熱量散出少，熱能利用率較高。

技術領域

本實用新型涉及一種銅合金熔煉爐。

背景技術

現有技術中銅合金的熔煉一般都是將料置于一坩堝上，坩堝置于一開放式的爐膛頂部進行加熱，這種加工方式有大量的余熱散發至車間內，不利于節能減排。

實用新型內容

本實用新型目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種銅合金熔煉爐。

本實用新型的技術方案是：一種銅合金熔煉爐，包括筒狀的爐體，所述爐體的中部設有一圈軌道，軌道上轉動連接有一圓形隔板，所述圓形隔板上陣列有多個插孔，各所述插孔內插接有坩堝，所述圓形隔板下方的爐體一側設有爐膛，所述爐膛位于六個坩堝中一個的正下方，所述爐體的另一側還與爐膛對稱設置有一出煙口，所述爐體的底部還設有一凸臺，所述爐膛的內端鑲嵌在凸臺上，所述爐膛的外端延伸出爐體并設有爐門，所述凸臺上還固定有一轉座，所述轉座上轉動連接有一轉軸，所述轉軸與圓形隔板相固定，所述爐體的頂部還設有一蓋板，所述轉軸的頂部穿出蓋板并固定有一傘齒輪，所述蓋板的頂部固定有一驅動機構，所述驅動機構驅動傘齒輪，所述爐體一側還設有一缺口，所述蓋板上具有一凸門，缺口和凸門組合為一取料進料口，所述取料進料口設置于對應爐膛位置的一側。

進一步的，所述爐體由外殼和設置于外殼內的耐火磚層組成。

進一步的，所述軌道的外側穿過耐火磚層與外殼焊接為一體，所述軌道內鑲嵌有滾珠，所述軌道上架置有一圓形隔板，所述圓形隔板的外側底部具有與所述軌道相對應的凸環，所述凸環與軌道相匹配。

進一步的，所述軌道的底部還具有一剖面三角形的加強環，所述加強環的外側與耐火磚層相抵接。

進一步的，所述坩堝上端具有限位環，所述限位環抵接在圓形隔板上，所述限位環上還對稱設置有插接部。

進一步的，所述出煙口上連接有一連接管，所述連接管與設置于爐體外側的換熱器相連接，所述換熱器與煙囪相連接，所述煙囪的頂部設有過濾器。

進一步的，所述凸臺由混凝土層和覆蓋在混凝層上的耐火磚構成，

進一步的，所述出煙口設置于凸臺的一側上方，所述坩堝的底部與凸臺保持間距。

進一步的，所述驅動機構包括一電機和一減速機，所述電機的輸出軸與減速機相連接，所述減速機的輸出軸上固定有一錐形齒輪，所述錐形齒輪和傘齒輪相嚙合。

進一步的，所述取料進料口上還設有一門頁，所述蓋板底部、凸門和門頁內側還都設有保溫層。

本實用新型的有益效果是：由于圓形隔板的設置，使坩堝的加熱置于一較為封閉的空間內進行，只有當取出或放入坩堝時，爐體內的熱量才會少量逸出，可有效提高熱利用率；當一坩堝處于直接加熱狀態時，其余坩堝被余熱預熱，可提高加工效率，并進一步提高熱利用率；各坩堝插接在陣列于圓形隔板上的插孔上，圓形隔板由電機和減速電機驅動，可減少人力的使用。

附圖說明

圖1是本實用新型縱向的剖視圖；

圖2是本實用新型橫向的剖視圖；

圖3是本實用新型的俯視圖。

具體實施方式