[實用新型]一種預成型鋁塑板沖壓設備

有效

• 申請號: 202021123556.7
• 申請日: 2020-06-17
• 公開（公告）號: CN212494759U
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 蘇博
• 申請（專利權）人: 吉林省森地新材料有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D37/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種預成型鋁塑板沖壓設備，包括裝置主體；在模具底端設有的兩個插桿和在兩個滑塊的頂端設有的插孔，便于對模具進行安裝，當需要更換模具的時候，只需要將插桿從插孔內拔出即可，當需要更換不同尺寸的模具的時候，通過轉動雙向絲桿使得兩個滑塊相互靠近或者遠離，實現對于兩個插孔之間的間距的調節，使得插孔之間的間距與待更換的模板的插桿之間的間距相同即可，其方式能夠快速的對模具進行安裝及定位；安裝板的頂端設計的插桿與第三固定座底端的插孔相連接，利用連桿將其連接為一個整體，使得安裝板的安裝與拆卸更換都較為便利，且在安裝板的底端設計的壓力傳感器能夠檢測液壓缸對沖壓板施加的力的大小。

技術領域

本實用新型屬于鋁塑板加工裝置技術領域，具體來說，涉及一種預成型鋁塑板沖壓設備。

背景技術

沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。

目前，國外、國內鋁塑復合板廠家，對復合板的制做時均采用的沖壓的方式來進行加工的，然現有的沖壓設備所使用到的模具的尺寸都是固定的，且更換起來很麻煩，導致只能生產單一尺寸的鋁塑板，再有就是現有的沖壓設備對于鋁塑板的沖壓力沒有一個直觀的控制手段，導致對鋁塑板施加的力過大或者過小，影響鋁塑板的成品質量。

因此為了解決以上問題，本實用新型提供了一種預成型鋁塑板沖壓設備。

針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種預成型鋁塑板沖壓設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種預成型鋁塑板沖壓設備，包括裝置主體，所述裝置主體的底端固定安裝有底板，所述底板的底端四角處均固定安裝有電動伸縮桿，所述底板的頂端表面設有滑槽，所述滑槽內安裝有雙向絲桿，所述雙向絲桿的一端螺紋處安裝有第一滑塊，所述雙向絲桿的另一端螺紋處安裝有第二滑塊，所述第一滑塊的頂端設有第一插孔，所述第二滑塊的頂端設有第二插孔，所述滑槽的頂端安裝有模具，所述模具的底端分別固定安裝有第一插桿和第二插桿，所述裝置主體的頂端安裝有頂板，所述頂板的底端固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的底端安裝有液壓桿，所述液壓桿的底端安裝有第三固定座，所述第三固定座的底端安裝有安裝板，所述安裝板的底端安裝有壓力傳感器，所述壓力傳感器的底端安裝有沖壓板。

進一步的，所述電動伸縮桿的底端均固定安裝有第一固定座，所述第一固定座的底端固定安裝有防滑墊。

進一步的，所述滑槽的內部一端固定安裝有第二固定座，所述雙向絲桿的一端與所述第二固定座相連接，且所述雙向絲桿的另一端與所述底板的一側貫穿連接，且該端安裝有轉手。

進一步的，所述模具的內部設有模具槽，所述第一插桿和所述第二插桿分別與所述第一插孔和所述第二插孔嵌入連接。

進一步的，所述底板的頂端兩側均固定安裝有支撐柱，所述支撐柱的頂端均與所述頂板的底端固定連接。

進一步的，所述第三固定座的底端設有第三插孔，所述安裝板的頂端固定安裝有第三插桿，所述第三插桿和所述第三插孔嵌合連接，所述第三固定座貫穿連接安裝有連桿，所述連桿與所述第三插孔和所述第三插桿均貫穿連接。

進一步的，所述底板的頂端固定安裝有控制器，所述壓力傳感器與所述控制器通過信號線連接，所述控制器與所述液壓缸通過信號線連接。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

1.本實用新型中，通過電動伸縮桿的作用可以實現對于底板高度的調節，使得不同身高的人都能方便的在底板上進行操作。