[實用新型]一種鋁電解電容套管機

有效

• 申請號: 202021122764.5
• 申請日: 2020-06-17
• 公開（公告）號: CN212277030U
• 公開（公告）日: 2021-01-01
• 發明（設計）人: 王寧;陳亮;范笑鋒
• 申請（專利權）人: 江陰中威電子有限公司
• 主分類號: H01G13/00
• 分類號: H01G13/00
• 代理公司: 上海正策律師事務所 31271
• 代理人: 華祝元

本實用新型涉及一種鋁電解電容套管機，包括轉盤、套管裝置、膜片裝配裝置、激光打標裝置、預熱縮裝置、翻料裝置和熱縮機，所述套管裝置、膜片裝配裝置、激光打標裝置、預熱縮裝置、翻料裝置依所述轉盤旋轉方向順序設置于轉盤外側。本實用新型使電容裸品從套管、加塑料膜片、印刷到兩面熱縮全過程自動化，有效地生產出底部具有生產標識的鋁電解電容，節時省力。

技術領域

本實用新型涉及一種電容套管機，特別是一種鋁電解電容套管機，屬于電容自動化生產設備領域。

背景技術

鋁電解電容的生產需要經過切割、卷繞、含浸、老化，由吸附電解液的電解紙和鋁箔卷繞在一起，從芯包內伸出引腳，和外部的蓋板鉚接，再加上鋁殼即完成電容裸品的裝配。下一步即是對電容裸品套上提前打印好的塑料套管，再經過熱縮機對套管進行熱縮。由于套管的內容是事先打印，無法根據實際生產過程打印生產批號、數量等實時內容，而套管完成后再在套管上打印上生產標識信息，會產生印刷字體混亂不清等問題?，F有一種鋁電解電容在鋁殼的底部設置一塊塑料膜片，再通過套管熱縮對塑料膜片進行束緊，塑料膜片即可充當鋁電解電容的防爆部件，塑料膜片的底部也可用來打印生產標識信息。因此有必要針對該種電容提供一種全自動的套管機。

實用新型內容

本實用新型旨在提供一種底部裝有塑料膜片的鋁電解電容套管機，能夠實現套管、裝配、印刷、熱縮的全自動流水線操作。

一種鋁電解電容套管機，包括轉盤、套管裝置、膜片裝配裝置、激光打標裝置、預熱縮裝置、翻料裝置和熱縮機，所述套管裝置、膜片裝配裝置、激光打標裝置、預熱縮裝置、翻料裝置依所述轉盤旋轉方向順序設置于轉盤外側；

所述轉盤由旋轉電機驅動，沿所述轉盤圓周固定有多個裝配模具；

所述套管裝置包括套管輸送機構和裁切機構；

所述膜片裝配裝置包括膜片平送臺、第一支架，第一電機和吸盤，所述膜片平送臺一側設有滑槽；所述第一支架一端連接所述吸盤，另一端連接有滑塊，所述第一電機驅動所述滑塊沿滑槽移動；

所述激光打標裝置包括激光探頭；

所述預熱縮裝置包括熱風腔，所述熱風腔的后部連接有熱風通道；

所述熱縮機包括傳送帶和熱縮機本體；

所述翻料裝置包括夾持機構和翻轉機構。

進一步地，還包括紅外檢測器，所述紅外檢測器沿所述轉盤旋轉的反方向設置于所述套管裝置一側，所述紅外檢測器電氣連接至控制中心。

進一步地，還包括限位片，所述限位片沿轉盤旋轉方向設置于所述翻料裝置一側，所述限位片連接至控制中心。

進一步地，沿所述轉盤圓周等間距固定有十二個裝配模具，以電容裸品上料位置為第一工位，沿所述轉盤旋轉方向的裝配模具所在位置依次為第二工位、第三工位直至第十二工位，所述紅外檢測器、套管裝置、膜片裝配裝置、激光打標裝置、預熱縮裝置、翻料裝置所作用的裝配模具所在位置依次為第三工位、第四工位、第六工位、第七工位、第九工位、第十工位，所述限位片位于第十一工位和第十二工位之間電容的移動路徑上。

進一步地，所述夾持機構包括第一夾具、第二夾具、第二電機，所述第一夾具的末端設有第一齒條，所述第二夾具的末端設有第二齒條，所述第一齒條和第二齒條平行設置，所述第一齒條和第二齒條之間設有齒輪，所述齒輪與所述第一齒條和第二齒條嚙合，所述第二電機固定連接第一夾具，所述第一夾具和第二夾具在第二電機的驅動下在第二支架上做相對位移；所述翻轉機構包括第二支架、轉軸、旋轉氣缸和第三支架，所述第三支架通過轉軸設置于所述第二支架上部，所述第三支架的一側連接所述轉軸，所述第二支架的另一側固定連接所述旋轉氣缸的活塞軸，所述旋轉氣缸的活塞軸的軸線和所述轉軸的軸線相重合，所述第三支架在旋轉氣缸的作用下繞所述轉軸旋轉；所述夾持機構固定連接所述第三支架。