[實(shí)用新型]一種自動(dòng)電液卸載閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202021120410.7
• 申請(qǐng)日: 2020-06-16
• 公開（公告）號(hào): CN212377004U
• 公開（公告）日: 2021-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李宏偉;鄭巨靜;陳偉;倪偉強(qiáng);王永軍;趙亮亮;侯強(qiáng);陳騰亞;劉建軍;宋艷斌;袁建立;陳仁建;婁軍輝;王博;鄭鎧;王煜然;施政浩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 神華神東煤炭集團(tuán)有限責(zé)任公司;浙江中煤機(jī)械科技有限公司
• 主分類號(hào): F15B13/02
• 分類號(hào): F15B13/02;F15B21/00;F15B21/041
• 代理公司: 北京三聚陽(yáng)光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11250
• 代理人: 楊小雷

本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)電液卸載閥，包括閥體，以及從上至下依次設(shè)置于閥體內(nèi)的卸載回液通道、泵排液通道和高壓供液通道，卸載回液通道和泵排液通道之間設(shè)有主閥，高壓供液通道與泵排液通道之間設(shè)有第一單向閥，第一單向閥包括：第一單向閥座，具有第一單向閥腔；第一導(dǎo)向套，設(shè)于第一單向閥座內(nèi)，其具有多個(gè)連通第一單向閥腔和高壓供液通道的第一穿孔；第一單向閥芯，可上下移動(dòng)地安裝于第一導(dǎo)向套內(nèi)；第一彈簧，一端與第一單向閥芯相抵，另一端與第一導(dǎo)向套相抵。這樣當(dāng)?shù)谝粏蜗蜷y芯在液壓力作用下開啟時(shí)，高壓液體會(huì)順著第一穿孔排出至高壓供液通道，從而不會(huì)在第一單向閥芯背面形成背壓，使得第一單向閥芯打開順暢，供液速度較快。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及卸載閥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)電液卸載閥。

背景技術(shù)

綜采工作面液壓系統(tǒng)是煤礦井下生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其包括液壓支架系統(tǒng)和供液系統(tǒng)，液壓支架的作用是緊隨采煤機(jī)割煤并及時(shí)跟進(jìn)移動(dòng)，以保證工作面頂板支撐煤層并正常推進(jìn)；供液系統(tǒng)為液壓支架系統(tǒng)提供動(dòng)力，主要包括乳化液泵、液箱和設(shè)置于乳化液泵排液口處的卸載閥。

卸載閥內(nèi)設(shè)置有與乳化液泵的排液口連通的高壓供液通道和卸載回液通道，且高壓供液通道和卸載回液通道的啟、閉狀態(tài)相反；卸載閥在加載狀態(tài)時(shí)，卸載回液管路關(guān)閉、高壓供液管路開啟，乳化液泵通過(guò)吸液管從液箱中吸取液體，從卸載閥的高壓供液口輸入至液壓支架系統(tǒng)，從而給液壓支架提供動(dòng)力；當(dāng)液壓支架不動(dòng)作時(shí)，由于乳化液泵持續(xù)保持供液狀態(tài)，液壓支架系統(tǒng)壓力會(huì)升高，當(dāng)壓力超過(guò)預(yù)設(shè)值時(shí)，卸載閥的高壓供液通道關(guān)閉，卸載回液通道開啟，卸載閥處于卸載狀態(tài)，乳化液泵輸出的高壓液體通過(guò)卸載回液管路回流到液箱。

卸載閥內(nèi)設(shè)有用于控制泵排液通道05和高壓供液通道06連通或斷開狀態(tài)的第一單向閥，如圖8所示，第一單向閥包括第一單向閥座01、單向閥腔02、導(dǎo)向套03、可上下移動(dòng)安裝于導(dǎo)向套03的第一單向閥芯04，第一單向閥芯04為T字形，T字形的第一單向閥芯04包括呈豎向設(shè)置的第一閥芯部041，以及呈橫向設(shè)置、設(shè)于第一閥芯部041頂部的第二閥芯部042，第二閥芯部042可用于密封泵排液通道05與高壓供液通道06的連接處。當(dāng)在加載狀態(tài)時(shí)，高壓液體頂開第一單向閥芯04，使其向下移動(dòng)，高壓液體迅速流入至單向閥腔02內(nèi)，并充滿單向閥腔02，這樣單向閥腔02內(nèi)的液體會(huì)對(duì)第二閥芯部042的背面施加較大的液壓力(俗稱背壓)，從而導(dǎo)致第一單向閥芯04打開不順暢，導(dǎo)致供液速度較慢。

實(shí)用新型內(nèi)容

因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的卸載閥的第一單向閥芯在加載狀態(tài)時(shí)打開不順暢，導(dǎo)致供液速度較慢的缺陷，從而提供一種打開順暢、供液速度快的自動(dòng)電液卸載閥。

為此，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)電液卸載閥，包括閥體，以及從上至下依次設(shè)置于所述閥體內(nèi)的卸載回液通道、泵排液通道和高壓供液通道，所述卸載回液通道和所述泵排液通道之間設(shè)有主閥，所述高壓供液通道與泵排液通道之間設(shè)有第一單向閥，所述第一單向閥包括：第一單向閥座，具有第一單向閥腔；第一導(dǎo)向套，設(shè)于第一單向閥座內(nèi)，其具有多個(gè)連通所述第一單向閥腔和所述高壓供液通道的第一穿孔；第一單向閥芯，可上下移動(dòng)地安裝于所述第一導(dǎo)向套內(nèi)；第一彈簧，一端與所述第一單向閥芯相抵，另一端與所述第一導(dǎo)向套相抵。

所述第一導(dǎo)向套的底部與所述第一單向閥座之間設(shè)有彈性擋圈。

所述閥體內(nèi)還設(shè)有：第一控制液路，與所述高壓供液通道連通；第一卸載液路，與所述卸載回液通道連通；保壓控制液路，連通所述主閥主閥芯的上腔室與所述泵排液通道；先導(dǎo)閥，設(shè)于可與所述第一控制液路、所述第一卸載液路和所述保壓控制液路連通的先導(dǎo)腔室內(nèi)，所述先導(dǎo)閥具有可控制所述保壓控制液路和所述第一卸載液路連通或關(guān)閉的先導(dǎo)閥芯；其中，所述高壓供液通道的液壓力大于設(shè)定值時(shí)，所述先導(dǎo)閥芯在所述第一控制液路的液壓力作用下開啟，以使所述保壓控制液路和所述第一卸載液路連通。