[實用新型]一種電纜生產降溫印字一體設備

有效

• 申請號: 202021120215.4
• 申請日: 2020-06-16
• 公開（公告）號: CN212257044U
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 丁方睿
• 申請（專利權）人: 皖纜集團股份有限公司
• 主分類號: H01B13/34
• 分類號: H01B13/34;H01B13/00;H01B13/30
• 代理公司: 合肥匯融專利代理有限公司 34141
• 代理人: 張雁

本實用新型涉及電纜加工技術領域，且公開了一種電纜生產降溫印字一體設備，包括箱體，箱體的左右側壁上端分別開設有進口和出口，箱體的中部通過固定的隔板分為降溫室和印字室，降溫室的內壁上轉動設置有四個傳送輥，印字室的內壁上轉動連接有涂料粘附輪、印字輪和勻料輪，印字室的前側的內壁上固定安裝有第一電機，第一電機的輸出軸與印字輪的軸端固定，印字室內壁上設置有干燥機構，箱體的右側壁上端固定安裝有傳送壓輥，箱體的左側壁固定安裝有第二電機，第二電機的輸出軸固定安裝有轉軸。本實用新型解決了現有的電纜擠塑后冷卻印字加工分開進行，使得設備占用面積大，場地額外使用面積小，同時加工效率不高的問題。

技術領域

本實用新型涉及電纜加工技術領域，具體為一種電纜生產降溫印字一體設備。

背景技術

眾所周知的，電纜應用在各行各業，比如電力系統：電力系統采用的電線電纜產品主要有架空裸電線、匯流排(母線)、電力電纜(塑料線纜、油紙力纜(基本被塑料電力電纜代替)、橡套線纜、架空絕緣電纜)、分支電纜(取代部分母線)、電磁線以及電力設備用電氣裝備電線電纜等。

電纜生產時將導線擠塑后，由于絕緣層的溫度較高不便直接收集，則需要先進行冷卻，隨后在對絕緣層進行印字，傳統的加工設備都是冷卻與印字分開進行，一方面兩個設備的投入成本高些，另外占用面積較大，同時加工的效率不高。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種電纜生產降溫印字一體設備，解決了現有的電纜擠塑后冷卻印字加工分開進行，使得設備占用面積大，場地額外使用面積小，同時加工效率不高的問題。

(二)技術方案

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種電纜生產降溫印字一體設備，包括箱體，所述箱體的左右側壁上端分別開設有進口和出口，箱體的中部通過固定的隔板分為降溫室和印字室，降溫室的內壁上轉動設置有四個傳送輥，印字室的內壁上轉動連接有涂料粘附輪、印字輪和勻料輪，印字室的前側的內壁上固定安裝有第一電機，第一電機的輸出軸與印字輪的軸端固定，印字室內壁上設置有干燥機構，箱體的右側壁上端固定安裝有傳送壓輥，箱體的左側壁固定安裝有第二電機，第二電機的輸出軸固定安裝有轉軸，且轉軸的一端貫穿隔板并轉動連接有箱體的右側內壁上，轉軸的外圓面固定安裝有多個均勻分布的攪拌葉和多個攪拌桿，且攪拌葉位于降溫室的內部，攪拌桿位于印字室的內部；

所述干燥機構包括加熱箱，加熱箱固定在印字室的內壁上，加熱箱的底部開設有進氣口，加熱箱的內壁上固定安裝有電熱絲，加熱箱的頂部連通有吹氣管，吹氣管上固定安裝有風機，吹氣管的頂端設置有出風罩。

優選的，所述轉軸與隔板之間通過密封軸承轉動連接。

優選的，所述攪拌葉設置有傾斜的弧度，并且攪拌葉上設置有通孔。

優選的，所述降溫室和印字室的內部分別填充有水和涂料。

優選的，所述涂料粘附輪和勻料輪的外圓面上均設置有一層布層。

優選的，所述箱體上設置有兩個箱門，箱門上設置有觀察窗。

(三)有益效果

與現有技術相比，本實用新型提供了一種電纜生產降溫印字一體設備，具備以下有益效果：

1、本實用新型通過將攪拌葉設置一定的曲面，在第二電機帶動下，能夠攪動降溫室內部的水流流動，避免了電纜經過的水處溫度不流動，蓄熱過高，影響冷卻效果。

2、本實用新型通過設置的勻料輪，能夠對涂料粘附輪沾料后的印字輪表面涂料進行擦拭抹勻，避免了涂料過多或者過于集中導致的印字模糊的情況，從而提高了印字的質量。

3、本實用新型通過將降溫與印字設為一體，能夠減小設備占空的空間，能夠騰出更多的其他工作空間。