[實用新型]管道環焊縫無損檢測裝置

有效

• 申請號: 202021109490.6
• 申請日: 2020-06-16
• 公開（公告）號: CN212433000U
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 楊寶兵;李泌諫;陳巍;劉金雄;胡志良;張明
• 申請（專利權）人: 武漢國檢檢測技術有限公司
• 主分類號: G01N21/88
• 分類號: G01N21/88;G01N21/01
• 代理公司: 湖北天領艾匹律師事務所 42252
• 代理人: 胡振宇

本實用新型公開了管道環焊縫無損檢測裝置，屬于管道環焊縫技術領域，其包括底座，所述底座內壁的下表面固定連接有電機，所述電機的左右兩個輸出軸均固定連接有第一轉動機構，所述第一轉動機構卡接在隔板的右側面。該管道環焊縫無損檢測裝置，通過設置電機、第一螺紋桿、支撐板和第二轉動機構，當工作人員需要對管道進行固定時，工作人員控制電機工作，使得電機通過兩個第一轉動機構帶動兩個第一螺紋桿轉動，使得兩個第一螺紋桿通過移動塊帶動兩個豎板相互靠近，使得兩個豎板帶動兩個第二滾動機構分別與管道的左右兩側面接觸，使得照射器和殼體均移進管道內，操作簡單，使得工作人員可以方便的對不同尺寸的管道進行安裝。

技術領域

本實用新型屬于管道環焊縫技術領域，具體為管道環焊縫無損檢測裝置。

背景技術

隨著社會的發展，精密焊管在很多地方都需要使用，但是精密焊管在使用時經常會因為制作工藝的不合格而導致精密焊管出現嚴重的問題，因此需要用使用檢測裝置對管道環焊縫進行檢測，但是現有的檢測裝置大多不能對不同長度的管道進行安裝，且現有的檢測裝置在對管道進行安裝時，都需要把支撐裝置拆開后，將管道放入后再用螺釘對管道進行固定，操作麻煩，使得工作人員不便于對不同尺寸的管道環焊縫進行檢測。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

為了克服現有技術的上述缺陷，本實用新型提供了管道環焊縫無損檢測裝置，解決了現有的檢測裝置大多不能對不同長度的管道進行安裝，且現有的檢測裝置在對管道進行安裝時，操作麻煩，使得工作人員不便于對不同尺寸的管道環焊縫進行檢測的問題。

(二)技術方案

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：管道環焊縫無損檢測裝置，包括底座，所述底座內壁的下表面固定連接有電機，所述電機的左右兩個輸出軸均固定連接有第一轉動機構，所述第一轉動機構卡接在隔板的右側面，所述第一轉動機構的右端固定連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的右端通過第二轉動機構與底座內壁的右側面固定連接。

所述第一螺紋桿的外表面螺紋連接有移動塊，所述移動塊的上表面固定連接有豎板，所述底座的上表面固定連接有兩個支撐板，所述支撐板內壁的下表面卡接有第一滾動機構，所述第一滾動機構的上表面與管道的下表面搭接，兩個所述豎板的相對面均通過若干個第二滾動機構與管道的左右兩側面搭接。

所述第二滾動機構卡接在豎板的左側面，兩個所述支撐板內壁的相對面固定連接有同一個顯示臺，所述顯示臺的上表面固定連接有光感傳感器，位于左側所述豎板的右側面固定連接有照射器。

作為本實用新型的進一步方案：所述豎板的左側面固定連接有固定管，位于右側所述豎板的右側面卡接有第三轉動機構。

作為本實用新型的進一步方案：所述第三轉動機構的左端固定連接有殼體，所述第三轉動機構的右側面卡接有螺母。

作為本實用新型的進一步方案：所述螺母內螺紋連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的左端通過第四轉動機構與楔塊的右側面固定連接。

作為本實用新型的進一步方案：所述楔塊的上表面和下表面均滾動連接有頂桿，所述頂桿內壁的上表面通過彈簧與殼體內壁的上表面固定連接，所述頂桿的頂端通過頂板與管道內壁的上表面搭接。

作為本實用新型的進一步方案：所述豎板設置在滑孔內，所述滑孔開設在底座的上表面，兩個所述第一螺紋桿的螺紋方向相反。

(三)有益效果

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：