[實用新型]一種聚氨酯拋光皮切割機

有效

• 申請號: 202021109384.8
• 申請日: 2020-06-16
• 公開（公告）號: CN212421418U
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 寇瓏璠;寇世堯
• 申請（專利權）人: 鄭州龍達磨料磨具有限公司
• 主分類號: B26D1/08
• 分類號: B26D1/08;B26D5/12;B26D7/02;B26D7/26
• 代理公司: 昆明合眾智信知識產權事務所 53113
• 代理人: 王志新

本實用新型涉及拋光皮切割設備技術領域，具體地說，涉及一種聚氨酯拋光皮切割機，包括拋光皮切割臺，拋光皮切割臺的頂面中心上開設有切割槽，切割機構包括對稱設置于切割槽兩端部的固定架，兩個固定架的頂部安裝有水平的固定頂板，固定頂板的下方安裝有升降板。本實用新型中通過升降氣缸控制升降板升降，使得升降板底部切割刀對鋪設在拋光皮切割臺上的聚氨酯拋光皮進行切割，切割效率高，切口平整，通過在切割刀兩側設置的第一導向桿，以及在第一導向桿圓周外壁上繞設復位彈簧，在升降板下降的過程中，先通過第一導向桿底部的固定壓片對聚氨酯拋光皮進行固定，升降板繼續下降，再將聚氨酯拋光皮進行切割，切割效果好。

技術領域

本實用新型涉及機械設備技術領域，具體為一種聚氨酯拋光皮切割機。

背景技術

拋光皮又稱拋光墊，拋光布，拋光片，化學機械拋光中決定表面質量的重要輔料。按是否含有磨料可以分為有磨料拋光墊和無磨料拋光墊；按材質的不同可以分為聚氨酯拋光墊、無紡布拋光墊和復合型拋光墊；按表面結構的不同大致可分為平面型、網格型和螺旋線型。聚氨酯拋光皮在使用時，需要切割成需要的尺寸，現如今的聚氨酯拋光皮大多數通過人工進行切割，切割速度慢，切割處不平整，影響聚氨酯拋光皮的質量和美觀性。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種聚氨酯拋光皮切割機，以解決上述背景技術中提出現如今聚氨酯拋光皮大多數通過人工進行切割，切割速度慢，切割處不平整，影響聚氨酯拋光皮的質量和美觀性的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種聚氨酯拋光皮切割機，包括拋光皮切割臺和安裝于拋光皮切割臺上的切割機構，所述拋光皮切割臺的頂面中心上開設有切割槽，所述切割機構包括對稱設置于切割槽兩端部的固定架，兩個所述固定架的頂部安裝有水平的固定頂板，所述固定頂板的下方安裝有升降板，所述固定頂板的頂部中心安裝有升降氣缸，所述升降氣缸的活塞桿穿過固定頂板并與升降板的頂面中心連接，所述升降板的底部安裝有切割刀，所述切割刀的兩側對稱安裝有若干第一導向桿，所述第一導向桿的底部連接有固定壓片，所述第一導向桿的頂部穿過所述升降板并延伸至升降板的頂部，且第一導向桿的頂端同軸安裝有第一限位帽，所述升降板與固定壓片之間的第一導向桿的圓周外壁上繞設有復位彈簧。

作為優選，所述升降板的頂部兩端部對稱設置有第二導向桿，所述固定頂板上開設有與所述導向桿位置相對應且尺寸相適配的通孔。

作為優選，所述第二導向桿的底部與升降板的頂部連接，所述第二導向桿遠離升降板的一端部穿過所述固定頂板上的通孔且延伸至固定頂板的頂部，且第二導向桿的頂部安裝有第二限位帽。

作為優選，所述第二導向桿的長度大于所述第一導向桿的長度。

作為優選，所述切割槽與所述切割刀尺寸相同且位置相對應。

作為優選，所述固定壓片、切割刀以及所述切割槽的長度相同。

作為優選，所述固定壓片的底面采用硬質橡膠材質制成。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本聚氨酯拋光皮切割機中通過升降氣缸控制升降板升降，使得升降板底部切割刀對鋪設在拋光皮切割臺上的聚氨酯拋光皮進行切割，切割效率高，切口平整，通過在切割刀兩側設置的第一導向桿，以及在第一導向桿圓周外壁上繞設復位彈簧，在升降板下降的過程中，先通過第一導向桿底部的固定壓片對聚氨酯拋光皮進行固定，升降板繼續下降，再將聚氨酯拋光皮進行切割，切割效果好。

2、本聚氨酯拋光皮切割機中通過設置的第二導向桿可以提高升降板升降的穩定性，同時在第二導向桿的一端設置的第二限位帽，可以對升降板的升降高度進行限制。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；