[實(shí)用新型]一種碳碳復(fù)合材料平板有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202021108736.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-06-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN213142376U | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 余超;甘晶晶;王順宇;楊德森 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江星輝新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | D04H1/4242 | 分類號(hào): | D04H1/4242;D04H1/46;D04H1/498;D04H1/559;D06C7/04;C04B35/83;C04B35/622 |
| 代理公司: | 上海伯瑞杰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31227 | 代理人: | 張榮義 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 復(fù)合材料 平板 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳碳復(fù)合材料平板,包括網(wǎng)胎層、短切纖維層、碳化基體,所述網(wǎng)胎層由30?120mm長(zhǎng)度的短切絲碳纖維經(jīng)過(guò)梳理、鋪網(wǎng)、針刺而成,所述短切纖維層由50?180mm長(zhǎng)度的短切纖維束組成,所述碳化基體填充在網(wǎng)胎層和短切纖維層的間隙中,碳化基體由樹(shù)脂碳化而成;本實(shí)用新型的單元層由短切纖維和網(wǎng)胎組成,然后通過(guò)針刺復(fù)合成整體;所以,整個(gè)工藝過(guò)程中少了碳纖維布的編制工藝,降低成本;同時(shí),短切碳纖維絲束的長(zhǎng)度較短,因此可以利用一些邊角料碳纖維,市場(chǎng)采購(gòu)價(jià)格低,大大節(jié)約了成本,通過(guò)對(duì)預(yù)制體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),使原材料成本、工藝成本大幅度降低。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及高溫?zé)崽幚眍I(lǐng)域,具體是一種碳碳復(fù)合材料平板。
背景技術(shù)
碳/碳復(fù)合材料是碳纖維及其織物增強(qiáng)的碳基體復(fù)合材料。具有低密度(2.0g/cm3)、高強(qiáng)度、高比模量、高導(dǎo)熱性、低膨脹系數(shù)、摩擦性能好,以及抗熱沖擊性能好、尺寸穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn),是如今在1650℃以上應(yīng)用的少數(shù)備選材料,最高理論溫度更高達(dá)2600℃,因此被認(rèn)為是最有發(fā)展前途的高溫材料之一。
碳碳復(fù)合材料可以按要求定制成板材、圓筒以及各種異型結(jié)構(gòu),不同結(jié)構(gòu)的材料制作方法也有所不同。其中平板形狀的材料是生產(chǎn)中使用最多的。平板類碳碳復(fù)合材料的主流生產(chǎn)工藝有以下幾種:
工藝1、將碳纖維絲束編織成碳纖維布,將碳纖維布均勻涂覆或者浸潤(rùn)酚醛樹(shù)脂,制成碳纖維預(yù)浸布;然后裁剪成需要的規(guī)格尺寸,層疊到設(shè)計(jì)厚度,通過(guò)平板熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓固化成型,制成碳碳復(fù)合材料的預(yù)制體。將預(yù)制體進(jìn)行氣相法或者液相法增密,至要求密度,最后進(jìn)行一次高溫?zé)崽幚恚瓿?D結(jié)構(gòu)碳碳復(fù)合材料的生產(chǎn);
工藝2、將碳纖維絲束編織成碳纖維布(經(jīng)緯布或者無(wú)緯布),然后將碳纖絲束短切、梳理成碳纖維網(wǎng)胎,將網(wǎng)胎和碳纖維布交替鋪層,采用針刺的方式引入Z向纖維,將單元層結(jié)合成一個(gè)整體,制得碳纖維預(yù)制體;將預(yù)制體進(jìn)行氣相法或者液相法增密,至要求密度,最后進(jìn)行一次高溫?zé)崽幚恚瓿?.5D結(jié)構(gòu)碳碳復(fù)合材料的生產(chǎn)。
上述兩種現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題:
1.碳纖維布單元層之間的粘合力由樹(shù)脂決定,結(jié)合力較差,適用于一些對(duì)層間剪切強(qiáng)度要求不高的場(chǎng)合;碳纖維絲束編織成碳纖維布需要較高的成本,且要得到樹(shù)脂分布均勻的碳纖維布預(yù)浸料需要很高的生產(chǎn)設(shè)備要求,投入巨大。
2.通過(guò)網(wǎng)胎和針刺,單元層之間引入了Z向纖維,大大增強(qiáng)了層間的結(jié)合強(qiáng)度;由于碳纖維絲束需要編制成碳纖維布,該工藝過(guò)程成本較高。在編織過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生較多的很短的纖維絲束邊角料。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種碳碳復(fù)合材料平板,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種碳碳復(fù)合材料平板,包括網(wǎng)胎層、短切纖維層、碳化基體,所述網(wǎng)胎層由30-120mm長(zhǎng)度的短切絲碳纖維經(jīng)過(guò)梳理、鋪網(wǎng)、針刺而成,
所述短切纖維層由50-180mm長(zhǎng)度的短切纖維束組成,
所述碳化基體填充在網(wǎng)胎層和短切纖維層的間隙中,碳化基體由樹(shù)脂碳化而成;
進(jìn)一步的,所述碳化基體可有由酚醛樹(shù)脂或呋喃樹(shù)脂碳化而成;
進(jìn)一步的,所述碳化基體還可以為瀝青碳化而成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
本實(shí)用新型的單元層由短切纖維和網(wǎng)胎組成,然后通過(guò)針刺復(fù)合成整體。所以,整個(gè)工藝過(guò)程中少了碳纖維布的編制工藝,降低成本;同時(shí),我們短切碳纖維絲束的長(zhǎng)度較短,因此可以利用一些邊角料碳纖維,市場(chǎng)采購(gòu)價(jià)格低,大大節(jié)約了成本,通過(guò)對(duì)預(yù)制體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),使原材料成本、工藝成本大幅度降低。
附圖說(shuō)明
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