[實用新型]焊劑分離除塵裝置

有效

• 申請號: 202021108528.8
• 申請日: 2020-06-16
• 公開（公告）號: CN212821129U
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發明（設計）人: 連玉田
• 申請（專利權）人: 蘇州俊景環保科技有限公司
• 主分類號: B07B9/00
• 分類號: B07B9/00;B07B4/08;B01D46/24;B07B11/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種焊劑分離除塵裝置，包括主體(100)、進料斗(110)和設置在主體(100)內的篩板(200)、焊劑回收盒(300)、廢渣回收盒(400)，所述進料斗(110)設置在主體(100)上端，其特征在于：所述主體(100)內設置有豎直的隔斷(120)，所述篩板(200)一端固定在主體(100)一側內壁上，所述篩板(200)的另一端向下傾斜延伸到隔斷(120)與主體(100)另一側內壁之間，所述篩板(200)的固定端與隔斷(120)之間設置有多個篩板焊劑漏孔(211)，所述隔斷(120)一側與主體(100)內壁之間篩板焊劑漏孔(211)的下方依次向下設置有密封導向板(130)和具有抽氣除塵的作用的過濾室(140)，所述廢渣回收盒(400)和焊劑回收盒(300)依次向下設置在隔斷(120)另一側和主體(100)內壁之間篩板(200)延伸端的下方，所述廢渣回收盒(400)上設置有多個廢渣回收盒焊劑漏孔(401)，所述廢渣回收盒(400)和焊劑回收盒(300)之間的隔斷(120)上設置有與密封導向板(130)和篩板(200)之間導通的第一風道(121)，所述廢渣回收盒(400)和焊劑回收盒(300)之間的隔斷(120)上設置有與過濾室(140)導通的第二風道(122)，所述第二風道(122)位于第一風道(121)的下方。

2.根據權利要求1所述的一種焊劑分離除塵裝置，其特征在于：所述主體(100)后側內壁上設置有一端傾斜向下延伸到主體(100)前側與隔斷(120)之間的上導向板(150)，所述上導向板(150)位于篩板(200)上方，所述上導向板(150)下端與篩板(200)上表面的距離大于八公分。

3.根據權利要求1所述的一種焊劑分離除塵裝置，其特征在于：所述過濾室(140)包括除塵風機(141)、多組濾筒(143)和集塵盒(144)，所述密封導向板(130)的下方第一風道(121)和第二風道(122)之間設置有密封隔板(145)，所述除塵風機(141)設置在密封隔板(145)的上表面，所述多組濾筒(143)設置在密封隔板(145)的下方并與除塵風機(141)的進風口連通，所述集塵盒(144)位于多組濾筒(143)的下方。

4.根據權利要求3所述的一種焊劑分離除塵裝置，其特征在于：所述密封導向板(130)向隔斷(120)方向傾斜設置，所述第一風道(121)平行于密封導向板(130)傾斜設置，所述第一風道(121)位于密封導向板(130)向下傾斜延伸線上。

5.根據權利要求4所述的一種焊劑分離除塵裝置，其特征在于：所述廢渣回收盒(400)和焊劑回收盒(300)的上端分別設置有廢渣回收盒水平突出部(410)和焊劑回收盒水平突出部(310)，所述隔斷(120)和主體(100)內壁的水平對應設置有與廢渣回收盒水平突出部(410)寬度匹配的第一水平抽拉槽(161)，所述隔斷(120)和主體(100)內壁的水平對應設置有與焊劑回收盒水平突出部(310)寬度匹配的第二水平抽拉槽(171)，所述第二水平抽拉槽(171)位于第一水平抽拉槽(161)的下方，所述第一水平抽拉槽(161)和第二水平抽拉槽(171)的高度差大于廢渣回收盒(400)高度的兩倍，所述廢渣回收盒水平突出部(410)和焊劑回收盒水平突出部(310)的高度分別為第一水平抽拉槽(161)和第二水平抽拉槽(171)高度的一半。

6.根據權利要求5所述的一種焊劑分離除塵裝置，其特征在于：所述第一水平抽拉槽(161)和第二水平抽拉槽(171)的下方分別設置有廢渣回收盒托板(420)和焊劑回收盒托板(320)，所述第一水平抽拉槽(161)下槽面到廢渣回收盒托板(420)的高度差等于廢渣回收盒水平突出部(410)下突出面到廢渣回收盒(400)底部的高度差，所述第二水平抽拉槽(171)下槽面到焊劑回收盒托板(320)的高度差等于焊劑回收盒水平突出部(310)下突出面到焊劑回收盒(300)底部的高度差，所述廢渣回收盒托板(420)上與廢渣回收盒焊劑漏孔(401)對應位置設置有直徑大于廢渣回收盒焊劑漏孔(401)的托板漏孔(421)。