[實用新型]一種低阻力抗堵型塔盤

有效

• 申請號: 202021107616.6
• 申請日: 2020-06-16
• 公開（公告）號: CN212941519U
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發明（設計）人: 劉躍輝;趙杰昌
• 申請（專利權）人: 天津鉅晟科技有限公司
• 主分類號: B01D3/18
• 分類號: B01D3/18
• 代理公司: 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙) 11357
• 代理人: 廖娜

本實用新型涉及一種低阻力抗堵型塔盤，包括塔板、升氣管、套筒和罩體，所述塔板上均勻分布若干升氣管，升氣管高出塔板一定高度，每個升氣管上部設置一個套筒，套筒與塔板之間留有底隙；每個套筒上設置一個罩體，罩體上均勻設置若干分離孔。本實用新型阻力降低，分離效率高，抗堵性好，低負荷下漏液量小。

技術領域

本實用新型涉及化工生產過程中的氣液傳質設備，特別涉及一種低阻力抗堵型塔盤。

背景技術

在精餾過程中，塔板壓降是考核塔內件的重要指標，采用低阻力的塔板可以降低塔釜溫度，從而降低生產能耗。同時一些物系中存在固體懸浮物，例如酚氨廢水、剩余氨水等，由于懸浮物容易在塔板上沉積，堵塞氣液傳質通道，導致塔板壓降升高，塔板效率降低。

為了解決以上問題，我們開發了一種低阻力抗堵型塔盤。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種抗堵性好、阻力降低、分離效率高的新型塔盤。

本實用新型技術方案如下：

一種低阻力抗堵型塔盤，塔板、升氣管、套筒和罩體，所述塔板上均勻分布若干升氣管，升氣管高出塔板一定高度，每個升氣管上部設置一個套筒，套筒與塔板之間留有底隙；每個套筒上部設置一個罩體，罩體與套筒之間留有底隙；罩體上均勻設置若干分離孔。

作為優選方案，上述所述的升氣管高出塔板平面0～50mm。

作為優選方案，上述升氣管的形狀為圓形或矩形。

作為優選方案，上述套筒高出塔板平面20～100mm。

作為優選方案，上述罩體高出塔板平面30-120mm。

作為優選方案，上述罩體上均勻分布若干分離孔，分離孔的形狀為圓形、條形或矩形。

本實用新型的有益效果為：

(1)本裝置設置有升氣管，將氣液傳質區域提高，避免沉積在塔板上的懸浮物堵塞氣液傳質通道；

(2)本裝置氣體上升阻力小，塔板壓降低；

(3)本裝置設置的升氣管可以有效避免低負荷下塔板漏液的現象；

(4)本裝置設置的套筒可提高氣液接觸的劇烈程度，提高氣液傳質效率；

(5)本裝置整體對氣體的阻隔程度較低，壓降較小。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1為本實用新型單個設備的立體結構示意圖。

圖2為本實用新型的氣液傳質示意圖。

圖3為本實用新型的立體結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型公開一種抗堵型垂直噴射塔盤(如圖1所示)，包括塔板1，套筒支撐2，套筒3、罩體4、升氣管5和罩體支撐7。塔板1上均勻分布若干升氣管5，升氣管5高出塔板1平面0～50mm；每個升氣管上部設置一個套筒3，套筒3利用套筒支撐2固定在塔板1上，套筒高出塔板平面 20-100mm；每個套筒3上設置一個罩體4，罩體4利用罩體支撐7固定在套筒3上；罩體4上均勻分布若干分離孔8，分離孔的形狀可根據設計需要設計成圓形、條形或矩形。

本實用新型的工作原理為：

見圖2，圖3：液體從上一層的降液管11流下，在塔板1上橫向流動，液體可通過升氣管5和套筒3的空隙進入到套筒3內；塔板下方的氣體通過板孔6進入到升氣管5中，由于氣體流通面積縮小，氣速增快，氣體將升氣管5上方的液體吹起打散。氣液上升到套筒3內劇烈混合，撞擊到帽罩4頂部后從帽罩的分離孔8向四周水平噴射，噴射出的氣液混合物自然分離，氣體上升，液體下降。氣體上升到上層塔盤繼續傳質，液體下降到塔板上，通過降液管12流入下層塔盤繼續傳質。