[實用新型]一種用于生產耐高溫玻璃的原料上料裝置

有效

• 申請號: 202021106840.3
• 申請日: 2020-06-16
• 公開（公告）號: CN212999809U
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發明（設計）人: 李德朋
• 申請（專利權）人: 廣東特納江玻實業發展有限公司
• 主分類號: B01F15/02
• 分類號: B01F15/02;B01F15/00;B01F7/18
• 代理公司: 北京勁創知識產權代理事務所(普通合伙) 11589
• 代理人: 曹玉清

本實用新型涉及玻璃生產技術領域，具體為一種用于生產耐高溫玻璃的原料上料裝置，包括桶體，桶體的頂部設有桶蓋，桶蓋表面的中部設有第一伺服電機，第一伺服電機輸出軸的端部穿過桶蓋且同軸連接有轉動軸，轉動軸底端的外壁設有攪拌葉和多組錐形攪拌棒，桶體底部的中部設有下料管，下料管的底端水平設有導料管，導料管的左端設有密封板，密封板的側面設有第二伺服電機，第二伺服電機輸出軸的端部穿過密封板且同軸連接有絞龍。該用于生產耐高溫玻璃的原料上料裝置，第一伺服電機帶動轉動軸轉動，從而帶動錐形攪拌棒轉動，多組錐形攪拌棒可以將原料充分的攪拌混合，在絞龍的作用下，將混合好的原料導出，且避免導料管被堵塞。

技術領域

本實用新型涉及玻璃生產技術領域，具體為一種用于生產耐高溫玻璃的原料上料裝置。

背景技術

耐高溫玻璃也稱為高溫玻璃，是在一定的溫度、介質和壓力等級條件下玻璃能達到或者承受相應的溫度并耐相應壓力等級和適用介質的特種玻璃，在耐高溫玻璃生產的過程中，需要使用玻璃原料上料裝置對玻璃原料進行混合和不斷供給，但是現有的玻璃原料上料裝置大多只是對原料進行簡單的混合，混合的不夠均勻，而且玻璃原料上料裝置的下料口大多采用擋板來控制閉合，這樣容易造成下料口的堵塞，鑒于此，我們提出一種用于生產耐高溫玻璃的原料上料裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于生產耐高溫玻璃的原料上料裝置，以解決上述背景技術中提出現有的玻璃原料上料裝置大多只是對原料進行簡單的混合，混合的不夠均勻，而且玻璃原料上料裝置的下料口大多采用擋板來控制閉合，這樣容易造成下料口堵塞的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種用于生產耐高溫玻璃的原料上料裝置，包括桶體，所述桶體的頂部設有桶蓋，所述桶蓋的表面且靠近邊緣的位置設有進料管，所述進料管的頂端設有進料漏斗，所述桶蓋表面的中部設有第一伺服電機，所述第一伺服電機輸出軸的端部穿過桶蓋且同軸連接有轉動軸，所述轉動軸底端的外壁設有攪拌葉，所述轉動軸的圓周外壁設有四組等間距排布的錐形攪拌棒，每組由六個以環形陣列排布的所述錐形攪拌棒組成，所述桶體的底部邊緣處設有三個以環形陣列排布的扇形支撐腿，所述桶體底部的中部設有下料管，所述下料管的圓周外壁且靠近與所述桶體連接處的位置設有下料控制閥，所述下料管的底端水平設有導料管，且所述下料管的底端與所述導料管的內部連通，所述導料管的左端法蘭連接有密封板，所述密封板的側面水平設有支撐板，所述支撐板的表面設有第二伺服電機，所述第二伺服電機輸出軸的端部穿過密封板且同軸連接有絞龍，所述導料管外壁的底部且靠近兩端的位置豎直設有對稱分布的支撐塊。

優選的，所述進料管的圓周外壁且靠近與所述桶蓋連接處的位置設有進料控制閥。

優選的，所述轉動軸的底端位于靠近所述下料管頂端的位置。

優選的，所述絞龍的外徑與所述導料管的內徑相適配。

優選的，所述導料管右端的外壁設有法蘭盤。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

該用于生產耐高溫玻璃的原料上料裝置，通過第一伺服電機帶動轉動軸轉動，從而帶動攪拌葉和錐形攪拌棒轉動，多組錐形攪拌棒可以對原料進行充分的攪拌混合，攪拌葉可以防止原料堵塞下料管，通過第二伺服電機驅動絞龍轉動，在絞龍的作用下，將混合好的原料導出，且不會造成導料管的堵塞，并且可以通過第二伺服電機來控制絞龍的轉動速度，從而控制出料的速度。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的部分結構示意圖；

圖3為本實用新型中的第二伺服電機、導料管和絞龍的裝配結構示意圖。