[實用新型]一種稀土永磁分離上料裝置

有效

• 申請號: 202021106480.7
• 申請日: 2020-06-16
• 公開（公告）號: CN212531086U
• 公開（公告）日: 2021-02-12
• 發明（設計）人: 周保平;馬春茹;周維娜;林云
• 申請（專利權）人: 包頭市英思特稀磁新材料股份有限公司
• 主分類號: B65G23/04
• 分類號: B65G23/04;B65G15/58;B65G47/04;B24B41/00
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265
• 代理人: 王莉

本實用新型公開了一種稀土永磁分離上料裝置，包括安裝箱、輸送帶，所述安裝箱內通過輥筒安裝有外表面設有若干輸送槽的輸送帶，所述安裝箱上端設有安裝腔，所述安裝腔內安裝有升降定位機構，所述升降定位機構設有與安裝箱滑動連接的導向板，所述導向板的一端位于輸送帶上側，導向板設有與輸送槽適配的儲料箱，所述安裝箱右端設有喂入機構；本實用新型的效果為：代替了人工持續不斷將片狀坯料放置在輸送帶上，減輕了工作人員的人工勞動強度，能夠保證持續不斷的均勻供料，提高了生產效率；升降定位機構調節儲料箱和導向板的高度，能夠將不同厚度的片狀坯料輸送到打磨裝置處。

技術領域

本實用新型是一種稀土永磁分離上料裝置，屬于稀土永磁加工技術領域。

背景技術

在稀土永磁生產工藝中，稀土永磁在切片工序完后，需要對切片后的坯料進行打磨處理，現有技術中一般采用通過式磨床設備對稀土永磁坯料進行打磨，此類通過式打磨設備的上料裝置一般由輸送機構、導向機構和喂入機構組成，輸送機構通常為輸送帶機構，導向機構由兩根對稱導軌構成，喂入機構由兩個相對反向轉動的喂入輥構成，通過人工將片狀坯料不斷放置在輸送帶上，通過兩根導軌互相配合進行導向，片狀坯料通過輸送帶和導軌的導向流入喂入機構并壓緊片狀坯料，再由喂入機構的上喂入輥帶動進給，片狀坯料進給到打磨裝置下方進行打磨。

但是，該類上料裝置需要人工持續不斷將片狀坯料放置在輸送帶上，長時間的單一操作增加了工作人員的人工勞動強度且生產效率低，隨著工作人員體力的消耗，很難跟得上生產節拍，或出現上料不及時的狀況，降低生產效率；另外，工作人員每次需要將片狀坯料對應放置在輸送帶上的導向機構內，導致片狀坯料上料速度較慢，降低生產效率。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種稀土永磁分離上料裝置，解決了通過式打磨設備上料不穩定、工作人員勞動強度大、上料效率低的問題。

本實用新型采用的技術方案如下：一種稀土永磁分離上料裝置，包括安裝箱、輸送帶，所述安裝箱為上端和前端開口的中空結構，所述安裝箱內通過輥筒水平安裝有輸送帶，所述輸送帶外表面開有若干輸送槽，所述安裝箱上端面開有安裝腔，所述安裝腔內安裝有升降定位機構，所述升降定位機構包括推動塊組、升降塊，所述推動塊組對稱滑動安裝在安裝腔兩端，推動塊組包括兩個對稱的推塊，所述推塊與安裝腔滑動連接，所述安裝腔內可轉動安裝有與推塊螺紋嚙合連接的絲杠，且絲杠的左右兩段的螺紋旋向相反，實現兩個推塊同時相對滑動或向背滑動，所述兩個推塊的上端面為斜角結構，兩個推塊的斜角面貼合安裝有適配的升降塊，推塊移動帶動升降塊上下移動，實現升降，所述升降塊上端面固定有與安裝箱滑動連接的導向板，所述導向板的一端位于輸送帶上側，所述導向板左段固定有位于輸送槽正上方且與輸送槽適配的儲料箱，所述安裝箱右端設有喂入機構。

進一步，所述輥筒通過伺服電機驅動，所述伺服電機固定在安裝箱側端，伺服電機的輸出端與輥筒固定連接。

進一步，所述絲杠通過蝸輪蝸桿傳動機構驅動，所述絲杠固定有蝸輪，所述蝸輪嚙合有適配的蝸桿，所述蝸桿與安裝箱可轉動連接，且蝸桿一端延伸出安裝箱，所述蝸桿的延伸端固定有轉動把手。

進一步，所述導向板采用彈性結構材料。

進一步，所述導向板底部與輸送槽底部之間的高度距離與片狀坯料的厚度相同，保證片狀坯料在輸送過程中不會發生位移。

進一步，所述導向板側段固定有限位板，所述限位板套接有固定板，所述固定板與安裝箱側壁固定連接，所述限位板上設有刻度線，所述刻度線的起始位置與限位板上端面重合，所述固定板上端面與刻度線重合處的刻度數值即為導向板底部與輸送槽底部之間的距離，也是片狀坯料的厚度。

進一步，所述固定板底部與限位板下端之間連接有彈簧，所述彈簧始終為壓縮狀態，使得導向板始終具有向下移動的趨勢，防止導向板在輸送過程中向上移動，降低導向效果。

進一步，所述儲料箱為上下貫通的空腔結構，所述儲料箱的空腔結構的橫斷面與輸送槽形狀相同且等大。