[實用新型]一種基于分體PCB板的車燈結構有效
| 申請號: | 202021106449.3 | 申請日: | 2020-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN212657651U | 公開(公告)日: | 2021-03-05 |
| 發明(設計)人: | 廖韻麒;臧海洋 | 申請(專利權)人: | 揚州艾特光電有限公司 |
| 主分類號: | F21S41/141 | 分類號: | F21S41/141;F21S45/47;F21S41/25;F21W107/10;F21Y115/10 |
| 代理公司: | 揚州蘇中專利事務所(普通合伙) 32222 | 代理人: | 周青 |
| 地址: | 225009 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 分體 pcb 車燈 結構 | ||
一種基于分體PCB板的車燈結構,其特征是,該車燈的PCB板由第一PCB板、第二PCB板構成,分別對應LED燈板模組、電路模組;所述第一PCB板位于第二PCB板上方。PCB板采用分體設計,可以有效改善車燈散熱性能;第一PCB板為鋁基板,第二PCB板為FR4電路板,進一步降低了PCB成本。凸臺結構的方案,可以有效的避免因維持LED的光學距離,透鏡會變得特別厚的問題,節約成本,同時由于凸臺式方案的透鏡比較薄,也在一定程度上增加了透鏡的透光性。
技術領域
本實用新型涉及一種車燈的結構,具體是一種基于分體PCB板的車燈結構。
背景技術
如圖5、6所示,傳統的LED車燈一般包括透鏡、PCB板、散熱器,散熱器的基座正面安裝散熱鰭片,基座背面用于放置PCB板。該結構存在以下缺陷:
1)如圖5所示,傳統車燈的PCB板將LAM (LED燈板模塊)及LDM (電路模塊)合一設計,由于LED及電源熱源迭加緣故,從散熱角度出發,PCB板需使用高導熱銅基板做散熱傳導,以達到良好散熱效果,也因此價格昂貴;
2)如圖6所示,由于LAM及LDM合一設計,為了維持LED與透鏡之間的光學距離,必須加長透鏡設計,透鏡會特別厚,增加了成本,也影響光學亮度。
實用新型內容
本實用新型的目的是針對上述現有技術的不足,提供一種基于分體PCB板的車燈結構,以改善車燈的散熱情況,降低成本。
本實用新型的技術方案如下:
一種基于分體PCB板的車燈結構,其特征是,該車燈的PCB板由第一PCB板、第二PCB板構成,分別對應LED燈板模組、電路模組;所述第一PCB板位于第二PCB板上方。
進一步的,該車燈的散熱器,其基座背面具有第一平面、第二平面,第一平面高于第二平面,形成凸臺結構。
進一步的,所述第一PCB板置于所述第一平面上,所述第二PCB板置于所述第二平面上。
進一步的,所述第二PCB板具有供凸臺結構穿過的缺口。
進一步的,所述第二PCB板為環狀結構,其中部的通孔尺寸大于或等于凸臺結構的尺寸。
進一步的,所述第一PCB板為鋁基板,所述第二PCB板為FR4電路板。
本實用新型的有益效果如下:
1)本實用新型將車燈的熱電分離,PCB板采用分體設計,即LAM、LDM分別放置于散熱器凸臺結構上(第一平面)及凸臺結構下(第二平面)兩個不同平面;一方面,分體PCB板可以更好的解決散熱問題;另一方面,分體PCB板的設計,因為熱、電分離,LAM可改為傳統鋁基板,LDM則可使用FR4電路板,降低了PCB的制作成本;
2)傳統一體式PCB板的設計,為了維持LED光學距離必須加長透鏡設計,本實用新型中的凸臺結構將LED發光面前凸,縮短了LED與透鏡之間的距離,無需加長透鏡尺寸,可降低透鏡的成本,同時發光面前凸也可增加光學亮度。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型的剖視圖;
圖3為本實用新型中PCB板結構示意圖;
圖4為本實用新型中凸臺結構的示意圖;
圖5為背景技術中PCB板結構示意圖;
圖6為背景技術中車燈剖視圖;
圖中:第一PCB板1、第二PCB板2、散熱器基座3、散熱鰭片4、第一平面5、第二平面6、凸臺結構7、透鏡8、PCB板9。
具體實施方式
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