[實用新型]一種注塑機料筒快速下料裝置

有效

• 申請號: 202021103538.2
• 申請日: 2020-06-16
• 公開（公告）號: CN213617997U
• 公開（公告）日: 2021-07-06
• 發明（設計）人: 劉暢
• 申請（專利權）人: 浙江珀豐電器科技有限公司
• 主分類號: B29C45/18
• 分類號: B29C45/18;B29B13/10
• 代理公司: 北京高航知識產權代理有限公司 11530
• 代理人: 秦瑞

本實用新型涉及注塑機技術領域，一種注塑機料筒快速下料裝置,包括料筒出料口，所述料筒出料口(1)上端固定連接有料筒，所述料筒上端固定連接有進料口，所述進料口上端固定安裝有轉動電機，所述轉動電機下端固定安裝有固定套筒，所述固定套筒內部固定套接有轉動軸，所述轉動電機與轉動軸轉動套接，所述固定套筒外壁上固定連接有支撐架轉動軸下端固定連接有螺旋攪拌葉。該種注塑機料筒快速下料裝置，料筒壁內部安裝有螺旋攪拌葉，可以對原料進行充分的攪拌，在工作過程中，不會因為原料本身的粘著力而集結在一起。

技術領域

本實用新型涉及注塑機技術領域，具體為一種注塑機料筒快速下料裝置。

背景技術

塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

注塑機在工作過程中，需要消耗大量的塑料顆粒，在進行生產過程中需要頻繁的加料，且每次加料的程度過大容易造成里進料口堵塞，下料速度過慢的現象，不僅導致注塑效率低，而且對工人供料的操作難度加大，在下料過程中，原料本身附有粘著力集結在一起，不能對原料進行過濾，使較大的顆粒容易卡在進料管道，人工清理不方便，影響生產效率。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種注塑機料筒快速下料裝置，具備對塑料顆粒進行均勻的攪拌，粉碎，過濾，防止塑料顆粒因本身的粘著力而集結在一起，達到快速下料等優點，解決了背景技術提出的問題。

(二)技術方案

為實現上述具備對塑料顆粒進行均勻的攪拌，粉碎，過濾，防止塑料顆粒因本身的粘著力而集結在一起，達到快速下料的目的，本實用新型提供如下技術方案：一種注塑機料筒快速下料裝置，包括料筒出料口，所述料筒出料口上端固定連接有料筒，所述料筒上端固定連接有進料口。所述進料口上端固定安裝有轉動電機，所述轉動電機下端固定安裝有固定套筒，所述固定套筒內部固定安裝有轉動軸，所述固定套筒外壁上固定連接有支撐架所述轉動軸下端固定連接有螺旋攪拌葉，所述螺旋攪拌葉下端轉動軸上固定連接有固定塊，所述固定塊上開設有第一螺絲孔，所述固定塊中部位置開設有第一安裝滑槽，所述轉動軸下端固定連接有第二固定塊，所述第二固定塊上開設有第二螺絲孔，所述第二固定塊中部位置開設有第二安裝滑槽，所述料筒壁內部下端固定安裝有漏板，所述漏板上開設有漏口。

優選的，所述轉動軸設有多個均勻等距的螺旋攪拌葉。

優選的，所述固定塊數量為四個等距且均勻分布，每個固定塊上都開設有第一安裝滑槽和四個等距的第一螺絲孔，在每個第一安裝滑槽上固定安裝有等距的第一切割刀。

優選的，所述第二固定塊數量同樣為四個等距且相等的，每個第二固定塊上都開設有第二安裝滑槽和四個等距的第二螺絲孔，在每個第二安裝滑槽上固定安裝有等距的第二切割刀。

優選的，所述漏板上開設有多個均勻等距的圓形漏口。

優選的，所述轉動電機與轉動軸形成轉動連接。

(三)有益效果

與現有技術對比，本實用新型具備以下有益效果：

1、該種注塑機料筒快速下料裝置，料筒壁內部安裝有螺旋攪拌葉，可以對原料進行充分的攪拌，在工作工程中，不會因為原料本身的粘著力而集結在一起。

2、該種注塑機料筒快速下料裝置，轉動軸中下端安裝有多成粉碎的切割刀和一個過濾原料的漏板，能將原料進行粉碎，較大的顆粒經過漏口的過濾不會進入進料管道，再次進行二次粉碎，因此不會造成堵塞或卡死現象，大大提高了生產效率和減小人工勞動力。

附圖說明

圖1為本實用新型料筒內部結構示意圖；