[實用新型]一種用于調制激光器軟帶焊接的可調工裝

有效

• 申請號: 202021099693.1
• 申請日: 2020-06-15
• 公開（公告）號: CN212885701U
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發明（設計）人: 蔡敬
• 申請（專利權）人: 武漢光迅科技股份有限公司
• 主分類號: B23K26/21
• 分類號: B23K26/21;B23K26/70
• 代理公司: 深圳市愛迪森知識產權代理事務所(普通合伙) 44341
• 代理人: 何婷

本實用新型提供一種用于調制激光器軟帶焊接的可調工裝，其包括底座1、縱軸位移調節組件2、橫軸位移調節組件3、管殼固定組件4和軟帶固定組件5，具體的：橫軸位移調節組件3垂直固定于底座1，縱軸位移調節組件2垂直固定于橫軸位移調節組件上3上，管殼固定組件4垂直固定于縱軸位移調節組件2上，軟帶固定組件5底部垂直固定于底座1上，側面與管殼固定組件4固定，管殼和軟帶之間通過壓合組成帶有軟帶的光器件外殼，圖中粗線條所標注區域用于放置相應軟帶和管殼。本工裝夾具操作簡單，解決了非可調工裝夾具的單一性以及軟帶焊腳焊偏的問題，實現不同尺寸的管殼在軟帶焊接時的固定作用，利用千分尺能夠更加準確及有效地進行焊接操作。

技術領域

本發明涉及光通信工裝夾具領域，具體涉及一種用于調制激光器軟帶焊接的可調工裝。

背景技術

基于電流控制技術，目前可協調半導體激光器普遍采用光柵分布布拉格反射(Sampled Grating Distributed Bragg Reflector，簡稱SGDBR)結構。由于激光器采用的是晶片封裝(Chip on Carrier，簡稱COC)，工作環境有氣密性要求，將芯片封裝在管殼內，通過軟帶將激光器集成在模塊上，然后將管殼和軟帶固定在準確對準的位置上組成光器件的外殼，再進行焊接、加電以及其他測試。由于軟帶與管殼的結合誤差控制在um級，因此精度要求高。

然而，目前生產過程中，常采用人工使用膠帶和鑷子手工固定管殼和軟帶的方式，這種方式誤差大，經常出現軟帶焊腳偏移，在后續的測試過程中會經常出現加不上電的現象，這種器件就拆除軟帶后重新進行軟帶焊接工藝，影響生產效率。而且，由于返修時光器件內部已經用膠水貼裝有光電二極管、透鏡、激光器芯片和調制芯片等元器件，軟帶焊接時采用300以上的溫度，高溫下會影響到光器件內部的膠水，從而改變光路導致光器件失效，造成原料成本升高。

鑒于此，克服該現有技術所存在的缺陷是本技術領域亟待解決的問題。為了在軟帶和管殼進行焊接工藝前，兩者的位置誤差能夠控制在um級，若出現問題還可以重新調節位置，并且需要準確對位，保證產品的一致性，同時提高生產效率，降低原料成本，設計一種用于調制激光器軟帶焊接的可調工裝。

發明內容

本實用新型的目的就是克服現有技術的缺點和不足，發明一種用于調制激光器軟帶焊接的可調工裝，可適用于各類COC封裝的光器件，該夾具可以在焊接過程前固定軟帶和管殼，提高焊接質量并保證產品一致性，輕松解決軟帶焊接過程中無法準確固定的問題，操作簡單，解決了非可調工裝夾具的單一性以及軟帶焊腳焊偏的問題，實現不同尺寸的管殼在軟帶焊接時的固定作用，利用千分尺的高精度并結合顯微鏡的放大作用，能夠更加準確及有效地進行焊接操作。

本實用新型通過如下技術方案達到上述目的：

本實用新型提供了一種用于調制激光器軟帶焊接的可調工裝及方法，包括底座1、縱軸位移調節組件2、橫軸位移調節組件3、管殼固定組件4和軟帶固定組件5，具體的：

橫軸位移調節組件3垂直固定于底座1，縱軸位移調節組件2垂直固定于橫軸位移調節組件3，管殼固定組件4垂直固定于縱軸位移調節組件2，軟帶固定組件5底部垂直固定于底座1，側面與管殼固定組件4固定，管殼固定組件4上放置的管殼和軟帶固定組件5上放置的軟帶之間通過壓合組成帶有軟帶的光器件外殼。

作為對上述方案進一步的完善和補充，本實用新型還包括以下附加技術特征。

優選地，縱軸位移調節組件2包括縱軸位移滑塊21、縱軸位移固定件22和縱軸千分尺推桿23，所述縱軸位移固定件22位于縱軸位移滑塊21的的一個或多個邊角，將縱軸位移滑塊21垂直固定在橫軸位移滑塊31上，所述縱軸千分尺推桿23作用于縱軸位移滑塊21。

優選地，縱軸千分尺推桿23包括縱軸推桿230、縱軸千分尺231和縱向緊固旋鈕232，縱向移動管殼時，先松開縱向緊固旋鈕232，通過調整縱軸千分尺231帶動推桿230推動縱軸位移滑塊21，實現縱軸位移調節組件2向軟帶固定組件5的垂直方向位移的調節。