[實用新型]一種高爐熱風總管耐材內襯快速降溫結構

有效

• 申請號: 202021097112.0
• 申請日: 2020-06-15
• 公開（公告）號: CN213012940U
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發明（設計）人: 王永忠;石鋼
• 申請（專利權）人: 包頭鋼鐵（集團）有限責任公司
• 主分類號: C21B9/10
• 分類號: C21B9/10
• 代理公司: 北京律遠專利代理事務所(普通合伙) 11574
• 代理人: 全成哲

本實用新型公開了一種高爐熱風總管耐材內襯快速降溫結構，包括在高爐休風前鋪設的降溫送風管道以及預先鋪設的連接助燃風機的風機送風管道，所述降溫送風管道一端與所述風機送風管道連通，所述降溫送風管道另一端用于與所述熱風爐的熱風總管的末端的人孔連通，所述熱風總管靠近高爐的前端經倒流閥連接倒流管，所述降溫送風管道上設置有調節閥。本實用新型的目的是提供一種高爐熱風總管耐材內襯快速降溫結構，快速降溫，縮短檢修周期。

技術領域

本實用新型涉及一種高爐熱風總管耐材內襯快速降溫結構。

背景技術

我廠4150m3高爐熱風爐熱風總管長度109米，由于總管內襯耐火材料發生松動、塌落，導致管殼燒紅變形影響高爐正常生產，計劃15天對熱風主管、支管段長度84米耐材內襯及管道部分補償器拆除更換。

在熱風爐本體不進行檢修的施工中，舊有熱風管道降溫方法是在高爐休風后，把所有高爐送風裝置在彎頭連接處用盲板封死，打開熱風圍管倒流閥。拆除管道人孔耐火磚，在熱風總管、支管上部開若干個孔拆除耐火磚。采用大量軸流風機吹風，冷卻風由倒流管道排出。冷卻熱風管道耐火材料內襯，然后人員進入管道內拆除耐火磚。

舊有的降溫方法采用多點施工，前期人工投入量和投資大。投入軸流風機多，安裝維護困難而且降溫慢(3天)，降溫幅度不受控制，在本次規定的檢修時間內無法實現此次檢修任務。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種高爐熱風總管耐材內襯快速降溫結構，快速降溫，縮短檢修周期。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種高爐熱風總管耐材內襯快速降溫結構，包括在高爐休風前鋪設的降溫送風管道以及預先鋪設的連接助燃風機的風機送風管道，所述降溫送風管道一端與所述風機送風管道連通，所述降溫送風管道另一端用于與所述熱風爐的熱風總管的末端的人孔連通，所述熱風總管靠近高爐的前端經倒流閥連接倒流管，所述降溫送風管道上設置有調節閥。

進一步的，所述熱風總管上還設置有測溫電偶。

進一步的，所述調節閥為手動蝶閥。

與現有技術相比，本實用新型的有益技術效果：

本實用新型的結構能夠在31小時將熱風管道內溫度由1068℃降至362℃，降溫溫差738℃。平均降溫速度22.78℃/h，比舊有的降溫方法72小時提前了41小時。

附圖說明

下面結合附圖說明對本實用新型作進一步說明。

圖1為本實用新型高爐熱風總管耐材內襯快速降溫結構的使用狀態結構示意圖；

附圖標記說明：1、助燃風機；2、風機送風管道；3、調節閥；4、降溫送風管道；5、人孔；6、熱風總管；7、測溫電偶；8、倒流管；9、圍管；10、送風支管；11、封板；12、高爐；13、熱風爐；14、倒流閥。

具體實施方式

如圖1所示，一種高爐熱風總管耐材內襯快速降溫結構，包括在高爐12休風前鋪設的降溫送風管道4以及預先鋪設的連接助燃風機1的風機送風管道2，所述降溫送風管道4一端與所述風機送風管道2連通，所述降溫送風管道4另一端用于與所述熱風爐13的熱風總管6的末端的人孔5連通，所述熱風總管6靠近高爐的前端經倒流閥14連接倒流管8，所述降溫送風管道4上設置有調節閥3。所述熱風總管6上還設置有測溫電偶7。所述調節閥3為手動蝶閥。

2019年9月16日9時,鐵廠7號4150m3高爐熱風爐總管采取快速降溫法降溫，具體實施步驟如下：

1、高爐12休風前鋪設降溫送風管道4，調節閥3安裝到位。