[實用新型]垂直可視化分段控溫煤燃燒特性測試系統有效
| 申請號: | 202021091374.6 | 申請日: | 2020-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN213302115U | 公開(公告)日: | 2021-05-28 |
| 發明(設計)人: | 左國華;龐振洲;高維廣 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱鍋爐廠有限責任公司 |
| 主分類號: | G01N31/12 | 分類號: | G01N31/12;G05D23/19;G05B19/05 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人: | 張利明 |
| 地址: | 150046 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 垂直 可視化 分段 控溫煤 燃燒 特性 測試 系統 | ||
1.垂直可視化分段控溫煤燃燒特性測試系統,其特征在于,它包括給粉系統(1)、分段加熱結構(2)、多視窗反應器(3)、在線測量系統(4)、同步攝像系統(5)和計算機(6);
給粉系統(1)設置在多視窗反應器(3)的頂端,所述給粉系統(1)向多視窗反應器(3)內噴煤粉末;
在線測量系統(4)通過熱電偶、煙氣飛灰取樣管和結渣積灰棒采集多視窗反應器(3)內的溫度,對煙氣、飛灰和結渣進行取樣測試;
多視窗反應器(3)的主體為爐管,分段加熱結構(2)每段均呈筒狀,且均套設在多視窗反應器(3)的外側,所述多視窗反應器(3)的側壁與分段加熱結構(2)之間留有空隙;
所述爐管側壁相對的兩側等間隔對應開有多個窗口,每個窗口內均插接有測量支管,所述測量支管的自由端均穿過分段加熱結構(2);
爐管一側的測量支管內分別設置有熱電偶、煙氣飛灰取樣管和結渣積灰棒;
同步攝像系統(5)包括多個攝像機(501),每個攝像機(501)的拍攝面分別與爐管另一側的測量支管的自由端口對應;
計算機(6)對同步攝像系統(5)采集的圖像進行顯示,并對在線測量系統(4)采集的溫度進行顯示,對煙氣、飛灰和結渣取樣測試的結果進行顯示。
2.根據權利要求1所述的垂直可視化分段控溫煤燃燒特性測試系統,其特征在于,給粉系統(1)包括料倉(101)、螺旋式給料機(102)、煤粉燃燒器(103)、熱風機(104)和電機(105);
料倉(101)用于存儲煤粉,料倉(101)設置在螺旋式給料機(102)的上側,向螺旋式給料機(102)的進料口給料;螺旋式給料機(102)的出料口與煤粉燃燒器(103)的燃燒腔連通,所述燃燒腔與煤粉燃燒器(103)的噴嘴垂直且連通;
煤粉燃燒器(103)的噴嘴的下端插設在多視窗反應器(3)的頂端口內,燃燒噴嘴的上端與熱風機的出風口對應;
螺旋式給料機(102)在電機(105)帶動下向煤粉燃燒器(103)內輸送煤粉,所述煤粉燃燒器(103)的燃燒腔與螺旋式給料機(102)的出料口連通;
燃燒的煤粉在煤粉燃燒器(103)噴嘴處經熱風機(104)的熱風吹向多視窗反應器(3)內。
3.根據權利要求1或2所述的垂直可視化分段控溫煤燃燒特性測試系統,其特征在于,分段加熱結構(2)包括加熱層、耐火保溫層和加熱控制系統;
加熱層圍設在多視窗反應器(3)的外側,耐火保溫層設置在加熱層與多視窗反應器(3)之間;
所述加熱控制系統包括PLC控制柜,所述PLC控制柜的溫度信號輸入端連接熱電偶的溫度信號輸出端;PLC控制柜的控制信號輸出端連接加熱層的加熱控制信號輸入端,所述PLC控制柜用于控制加熱層是否進行加熱。
4.根據權利要求1或2所述的垂直可視化分段控溫煤燃燒特性測試系統,其特征在于,在線測量系統(4)還包括煙氣飛灰管路、支架和分析儀器;
煙氣飛灰取樣管和結渣積灰棒通過支架固定在測量支管內,煙氣飛灰管路的一端與煙氣飛灰取樣管連通,另一端與煙氣分析儀的探測頭對應;所述煙氣分析儀用于分析飛灰和煙氣的成分;
結渣積灰棒設置在與攝像機對應的測量支管內。
5.根據權利要求3所述的垂直可視化分段控溫煤燃燒特性測試系統,其特征在于,
攝像機(501)用于拍攝多視窗反應結構內的反應過程、煤粉燃燒火焰和結渣積灰棒的灰渣堆積過程;
攝像機(501)的圖像信號輸出端通過數據線連接計算機(6)的圖像信號輸入端。
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