[實用新型]高頻電容器大電流檢測系統

有效

• 申請號: 202021090217.3
• 申請日: 2020-06-15
• 公開（公告）號: CN212410742U
• 公開（公告）日: 2021-01-26
• 發明（設計）人: 郭峰;黃建偉
• 申請（專利權）人: 東莞市杰發電子有限公司
• 主分類號: G01R31/01
• 分類號: G01R31/01
• 代理公司: 湖南省婁底市興婁專利事務所(普通合伙) 43106
• 代理人: 王壽元

本實用新型提供高頻電容器大電流檢測系統，它包括有平行安裝的兩條同步帶，同步帶上方安裝有頂板，頂板頂部安裝有升降氣缸，升降氣缸的活塞桿向下穿過頂板與升降板頂部連接，升降板底部兩端設有高度調節螺桿，高度調節螺桿底部連接有軸座板，兩個軸座板之間活動安裝有雙向螺桿，雙向螺桿的每個螺紋段上活動嚙合有一個滑塊，滑塊底部安裝有緩沖筒，緩沖筒底部活動安裝有極片觸腳，極片觸腳通過導線與頂板頂部的檢測儀連接。采用本方案后的結構緊湊、檢測效果好，尤其適合用于高頻電容器大電流檢測。

技術領域

本實用新型涉及電容器技術領域，尤其是指高頻電容器大電流檢測系統。

背景技術

傳統的高頻電容器大電流檢測時，根據不同間距的電容極腳設計相應的極片觸腳組，對不同極腳間距檢測時更換不同的極片觸腳組，這種方式設計費用高，極片觸腳組制備成本高，同時不易收藏，易損壞。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構緊湊、檢測效果好的高頻電容器大電流檢測系統。

為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案為：高頻電容器大電流檢測系統，它包括有平行安裝的兩條同步帶，同步帶上方安裝有頂板，頂板頂部安裝有升降氣缸，升降氣缸的活塞桿向下穿過頂板與升降板頂部連接，升降板底部兩端設有高度調節螺桿，高度調節螺桿底部連接有軸座板，兩個軸座板之間活動安裝有雙向螺桿，其中一個軸座板外側安裝有調節電機，調節電機傳動軸與雙向螺桿連接，雙向螺桿的每個螺紋段上活動嚙合有一個滑塊，滑塊底部安裝有緩沖筒，緩沖筒底部活動安裝有極片觸腳，極片觸腳通過導線與頂板頂部的檢測儀連接。

所述的兩個軸座板之間固定有導桿，導桿與雙向螺桿平行，滑塊上設有導桿孔，導桿孔與導桿套合。

所述的緩沖筒頂部與滑塊底部連接，緩沖筒底部嚙合有限位環，極片觸腳一端活動套裝在緩沖筒內，極片觸腳另一端向下穿過限位環形成觸點，緩沖筒內的極片觸腳頂部擴展形成極腳限位片，極腳限位片頂部設有緩沖彈簧，緩沖彈簧頂部與緩沖筒頂部抵觸，緩沖彈簧底部與極腳限位片頂部抵觸。

本實用新型在采用上述方案后，控制系統及感應器等均采用常規方式，根據待測電容的大小，調節電機帶動雙向螺桿旋轉，從而使兩個滑塊相對運動（相對靠近或相對遠離），使兩個極片觸腳之間的間距與待測電容極腳間距相匹配，待測電容通過兩條同步帶夾持輸送，當行至極片觸腳下方時，同步帶停止，升降氣缸活塞桿伸出，帶動升降板下降，極片觸腳與電容極腳接觸進行檢測，極片觸腳頂部采用彈簧進行緩沖，極片觸腳與電容極腳剛性接觸，采用本方案后的結構緊湊、檢測效果好，尤其適合用于高頻電容器大電流檢測。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型的同步帶結構示意圖。

具體實施方式

下面結合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為：參見附圖1和附圖2，本實施例所述的高頻電容器大電流檢測系統包括有平行安裝的兩條同步帶1，同步帶1上方安裝有頂板2，頂板2頂部安裝有升降氣缸3，升降氣缸3的活塞桿向下穿過頂板2與升降板4頂部連接，升降板4底部兩端設有高度調節螺桿5，高度調節螺桿5底部連接有軸座板，兩個軸座板之間活動安裝有雙向螺桿6，其中一個軸座板外側安裝有調節電機7，調節電機7傳動軸與雙向螺桿6連接，雙向螺桿6的每個螺紋段上活動嚙合有一個滑塊8，兩個軸座板之間固定有導桿，導桿與雙向螺桿6平行，滑塊8上設有導桿孔，導桿孔與導桿套合，滑塊8底部安裝有緩沖筒9，緩沖筒9底部活動安裝有極片觸腳10，極片觸腳10通過導線與頂板2頂部的檢測儀連接。緩沖筒9頂部與滑塊8底部連接，緩沖筒9底部嚙合有限位環，極片觸腳10一端活動套裝在緩沖筒9內，極片觸腳10另一端向下穿過限位環形成觸點，緩沖筒9內的極片觸腳10頂部擴展形成極腳限位片，極腳限位片頂部設有緩沖彈簧11，緩沖彈簧11頂部與緩沖筒9頂部抵觸，緩沖彈簧11底部與極腳限位片頂部抵觸。