[實用新型]一種空氣錘結構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202021089626.1
• 申請日: 2020-06-11
• 公開（公告）號: CN212760905U
• 公開（公告）日: 2021-03-23
• 發(fā)明（設計）人: 于漢忠;李中原;襲武;張大喜
• 申請（專利權）人: 山東威源機械股份有限公司
• 主分類號: B21J7/04
• 分類號: B21J7/04;B21J13/10;B21J1/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種空氣錘結構，其包括加工平臺、冷卻裝置、空氣錘錘頭以及模具，加工平臺設在空氣錘錘頭正下方，冷卻裝置設在加工平臺一側，模具上設有水平驅動裝置，水平驅動裝置包括第一滑移架、第一導軌以及第一驅動件，第一導軌設在加工平臺上，第一滑移架滑移連接在第一導軌上，第一驅動件設在第一導軌上且驅動第一滑移架靠近、遠離加工平臺，第一滑移架上設有豎直驅動裝置，豎直驅動裝置包括第二導軌、第二滑移架以及第二驅動件，第二導軌豎直開設在第一滑移架，第二滑移架滑移連接在第二導軌上，第二驅動件設在第二滑移架上且驅動第二滑移架上下移動，模具設在第二滑移架上。本實用新型具有實現模具上模、出模過程的效果。

技術領域

本實用新型涉及工件鍛造的技術領域，尤其是涉及一種空氣錘結構。

背景技術

空氣錘為自由鍛造機器的一種，壓縮汽缸將空氣壓縮，通過分配閥送入工作汽缸，推動活塞連同錘頭作上下運動起錘擊作用，操作靈活，廣泛用于中小型鍛件的生產。

如圖1所示，在現有的工件鍛造加工中，工人用鉗子夾持模具43并將模具43放置到加工平臺2上，將鍛件7豎直放入模具43中，再將成型件71放入模具43中，空氣錘錘頭1向下敲打成型件71，使鍛件7成型，工人用鉗子再將模具43向上提起并在模具43下方放置第一取出件72，模具43放置在第一取出件72上，在成型件71上方放置第二取出件73，空氣錘錘頭1再敲打第二取出件73，實現鍛件7的取出；工人用鉗子將模具43取出至冷卻裝置5中冷卻。

上述中的現有技術方案存在以下缺陷：在操作過程中，工人先用鉗子將模具放置在加工平臺上，然后將鍛件、成型件放入模具中，空氣錘將鍛件成型后，工人用鉗子將模具向上移動，并在模具下方放置第一取出件，在成型件上放置第二取出件，實現對鍛件的取出，工人用鉗子再將模具搬運到冷卻裝置中進行冷卻，工人用鉗子夾持模具實現對模具的搬運，搬運時費時費力。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的之一是提供一種空氣錘結構，具有將模具取出、放入加工平臺并將模具移動到冷卻裝置的功能，提高了加工的效率，減少了工人的勞動強度。

本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種空氣錘結構，包括加工平臺、冷卻裝置、空氣錘錘頭以及模具，所述加工平臺設置在空氣錘錘頭正下方，所述冷卻裝置設置在加工平臺一側，所述模具上設置有水平驅動裝置，所述水平驅動裝置包括第一滑移架、第一導軌以及第一驅動件，所述第一導軌設置在加工平臺上，所述第一滑移架滑移連接在第一導軌上，所述第一驅動件設置在第一導軌上且驅動第一滑移架靠近、遠離加工平臺，所述第一滑移架上設置有豎直驅動裝置，所述豎直驅動裝置包括第二導軌、第二滑移架以及第二驅動件，所述第二導軌豎直開設在第一滑移架，所述第二滑移架滑移連接在第二導軌上，所述第二驅動件設置在第二滑移架上且驅動第二滑移架上下移動，所述模具設置在第二滑移架上。

通過采用上述技術方案，鍛件成型時，第一驅動件驅動第一滑移架沿靠近加工平臺的方向滑移，將模具移動到加工平臺上，在模具中放入鍛件，然后放入成型件，通過空氣錘錘頭捶打，將鍛件成型；取出鍛件時，第二驅動件驅動第二滑移架向上移動，在模具下方放置第一取出件，在成型件的上表面放置第二取出件，空氣錘錘頭捶打第二取出件，實現鍛件的取出；第一驅動件以及第二驅動件驅動模具至冷卻裝置上對模具進行冷卻；將模具取出、放入加工平臺并將模具移動到冷卻裝置的功能，提高了加工的效率，減少了工人的勞動強度。

本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述模具上套設有定位套筒，所述定位套筒設置在第二滑移架上，所述定位套筒上開設有豎直設置的滑移槽，所述滑移槽向上貫穿定位套筒，所述模具滑動連接在滑移槽上，所述定位套筒高度低于模具的高度。

通過采用上述技術方案，使用時將模具滑移連接到定位套筒上，通過水平驅動裝置將模具進行移動，在空氣錘敲打時，定位套筒能將模具進行定位，避免模具在空氣錘錘頭敲打時偏離原先的位置；當需要更換模具時只需要將模具從定位套筒上滑移出，實現模具的更換，結構簡單且操作方便。