[實用新型]一種化工產品生產用酯化反應設備

有效

• 申請號: 202021086566.8
• 申請日: 2020-06-13
• 公開（公告）號: CN213528609U
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發明（設計）人: 嚴誠
• 申請（專利權）人: 嚴誠
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J19/00
• 代理公司: 北京勁創知識產權代理事務所(普通合伙) 11589
• 代理人: 曹玉清

本實用新型提供了一種化工產品生產用酯化反應設備，包括閥體和入料口，入料口固定連接在閥體的頂端位置，閥體的內層設置內腔，內腔的內部嵌入設置轉動盤，閥體的內部固定連接夾層，閥體的底端設置加熱層，閥體的底端兩側固定連接有冷卻管口，冷卻管口的上方位置相通設置庫冷卻腔，閥體的頂端固定連接有驅動電機，驅動電機底端固定連接軸體。外部電機帶動轉動盤進行轉動，轉動盤轉動的時候，表面的齒狀結構抵在夾層內側表面，使得夾層呈弧形凸起狀態，擴發夾層和攪拌刷之間的接觸面積，從而便于對其進行清理，夾層具備一定的伸展性，在轉動盤轉動的時候嗎，使得夾層產生一定的形變，增大和攪拌刷之間的接觸面積，從而方便清理。

技術領域

本實用新型涉及化工產品技術領域，更具體的說，涉及一種化工產品生產用酯化反應設備。

背景技術

目前，傳統的酯化反應釜在物料進出口處設置閥體，用于控制物料進出，通常先打開物料進口處的閥體，讓原材料通過物料進口處的閥體進入到反應釜釜體，然后關閉物料進口處的閥體，進行酯化反應，酯化反應結束后，再打開物料出口處的閥體，讓反應后的物料通過物料出口處的閥體在進入到下面的生產環節，由于物料在進出反應釜釜體時都經過控制閥的閥體，所以會造成一部分物料殘留在閥體內；同時由于酯化反應是在高溫的狀態下進行的，反應過程中物料里的揮發性材料如甲醇等就會揮發出來，一部分殘留在閥體里，另外由于控制閥不易拆卸，所以一旦閥體里殘留的物料在生產過程中受到污染，受到污染的物料就會隨著下次要進行反應的物料通過閥體時一起進入到反應釜釜體，因而影響到整個反應釜釜體里的物料的質量，給生產帶來浪費和損失，同時對于反應釜的冷卻也不便于實現。

實用新型內容

本實用新型化工產品生產用酯化反應設備的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：

一種化工產品生產用酯化反應設備，包括閥體和入料口，入料口固定連接在閥體的頂端位置，閥體的內層設置內腔，內腔的內部嵌入設置轉動盤，閥體的內部固定連接夾層，閥體的底端設置加熱層，閥體的底端兩側固定連接有冷卻管口，冷卻管口的上方位置相通設置庫冷卻腔，閥體的頂端固定連接有驅動電機，驅動電機底端固定連接軸體，軸體的底端位置固定連接底刷，軸體的表面固定連接有攪拌槳，攪拌槳的外端位置固定連接有攪拌刷，入料口內部設置嵌合內腔，入料口的內部嵌入適堵頭，入料口的外側表面設置通腔。

進一步的優選方案：內腔位于閥體的兩側內層位置。

進一步的優選方案：轉動盤在兩側內腔中呈豎向排列設置，轉動盤的兩端位置對應連接電機，電機設置在閥體的外側表面。

進一步的優選方案：轉動盤表面呈齒狀設置，夾層位于閥體的內部兩側位置，且夾層設置為復合塑膠層。

進一步的優選方案：夾層采用化工產品中常見的耐高溫和耐腐蝕塑膠材料

進一步的優選方案：冷卻腔同時位于閥體的底部，呈弧形設置。

進一步的優選方案：底刷呈半圓球狀設置，攪拌槳兩個為一組，且向下傾斜設置，攪拌槳主體表面呈弧形凸起設置，攪拌刷呈外向弧形設置。

進一步的優選方案：堵頭和入料口內部的嵌合內腔呈“十”字狀嵌合設置。

進一步的優選方案：通腔呈向上傾斜設置，通腔外側通過封閉套和外部輸氣管相通。

有益效果：

該種化工產品生產用酯化反應設備，外部電機帶動轉動盤進行轉動，轉動盤轉動的時候，表面的齒狀結構抵在夾層內側表面，使得夾層呈弧形凸起狀態，擴發夾層和攪拌刷之間的接觸面積，從而便于對其進行清理。

該種化工產品生產用酯化反應設備，夾層具備一定的伸展性，在轉動盤轉動的時候嗎，使得夾層產生一定的形變，增大和攪拌刷之間的接觸面積，從而方便清理。