[實用新型]具有折回路徑的拉絲機

有效

• 申請號: 202021084848.4
• 申請日: 2020-06-13
• 公開（公告）號: CN213079562U
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發明（設計）人: 譚禮春;孟令云
• 申請（專利權）人: 江蘇欣宏泰機電有限公司
• 主分類號: B21C1/04
• 分類號: B21C1/04
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本實用新型公開了一種具有折回路徑的拉絲機，包括拉絲機體、拉絲輪和拉絲模，各拉絲輪排列為上下兩排，在拉絲機體的進線端下排拉絲輪中心連線的的下方設有進線導入裝置，在拉絲機體的出線端與上排拉絲輪的輸出位置相對應設有輸出旋轉模，在上、下排各相鄰兩拉絲輪之間設有拉絲模，在鄰近拉絲機體進線端的一上排拉絲輪與一下排拉絲輪之間也設有拉絲模，各拉絲模均位于上排拉絲輪與下排拉絲輪之間，在進線導入裝置與鄰近拉絲機體出線端的一下排拉絲輪之間設有進線拉絲模，各拉絲輪由對應的拉絲輪電機驅動。采用本實用新型的具有折回路徑的拉絲機不僅能實現大直徑線纜導體的拉絲加工，而且能減小設備長度，同時還能保證操作使用方便。

技術領域

本實用新型涉及一種線纜導體生產設備，尤其涉及線纜導體的大拉機。

背景技術

線纜導體的大拉機通常對8毫米以上直徑的線材進行拉細加工，通過若干前后依次排列的具有不同轉速的拉絲輪及相鄰兩拉絲輪之間的拉絲模將線材逐步拉細，以達到所需要的直徑規格，由于大拉機所加工的線材直徑大，因而拉絲輪的直徑也需要很大，這樣，若干拉絲輪前后依次排列使得拉絲機長度尺寸較長，占地面積大，對拉絲機本身的成本及廠房的利用率而言都是不利的，并且設備使用過程中操作人員作業、維護、巡視的路徑長，勞動強度大。

實用新型內容

針對現有技術所存在的上述不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種具有折回路徑的拉絲機，它不僅能實現大直徑線纜導體的拉絲加工，而且能減小設備長度，同時還能保證操作使用方便。

為了解決上述技術問題，本實用新型的一種具有折回路徑的拉絲機，包括拉絲機體、轉動支承在拉絲機體一側的拉絲輪和安裝在拉絲機體上的拉絲模，所述拉絲輪排列為上下兩排，在拉絲機體的進線端設有進線導入裝置，該進線導入裝置位于下排拉絲輪中心連線的下方，在拉絲機體的出線端設有輸出旋轉模，輸出旋轉模的位置與上排拉絲輪的輸出位置相對應，在下排相鄰兩拉絲輪之間設有拉絲模，在上排相鄰兩拉絲輪之間設有拉絲模，在鄰近拉絲機體進線端的一上排拉絲輪與一下排拉絲輪之間也設有拉絲模，各拉絲模均位于上排拉絲輪與下排拉絲輪之間，在進線導入裝置與鄰近拉絲機體出線端的一下排拉絲輪之間設有進線拉絲模，該進線拉絲模位于該鄰近拉絲機體出線端的下排拉絲輪下方，各拉絲輪由對應的拉絲輪電機驅動。

在上述結構中，由于所述拉絲輪排列為上下兩排，在拉絲機體的進線端設有進線導入裝置，該進線導入裝置位于下排拉絲輪中心連線的下方，在拉絲機體的出線端設有輸出旋轉模，輸出旋轉模的位置與上排拉絲輪的輸出位置相對應，則所有的拉絲輪由常規的依次排成一行改為分上下兩行排列，待拉制的線材從拉絲機體的進線端位于下排拉絲輪中心連線下方的進線導入裝置進入，經下排拉絲輪及上排拉絲輪依次拉制后從輸出旋轉模輸出，這樣拉絲機的長度將會減小近一半，有效地控制了設備的占地面積，不但降低了拉絲機的成本、提高了廠房的利用率，也縮短了操作人員作業過程中的行走路徑、減輕了勞動強度。

又由于在下排相鄰兩拉絲輪之間設有拉絲模，在上排相鄰兩拉絲輪之間設有拉絲模，在鄰近拉絲機體進線端的一上排拉絲輪與一下排拉絲輪之間也設有拉絲模，各拉絲模均位于上排拉絲輪與下排拉絲輪之間，在進線導入裝置與鄰近拉絲機體出線端的一下排拉絲輪之間設有進線拉絲模，該進線拉絲模位于該鄰近拉絲機體出線端的下排拉絲輪下方，則一方面從進線導入裝置進入的待拉制的線材經進線拉絲模引導至鄰近拉絲機體出線端的下排拉絲輪，再依次向后繞過各下排拉絲輪且穿過相應各拉絲模，再穿過鄰近拉絲機體進線端的一上排拉絲輪與一下排拉絲輪之間所設的拉絲模進入到鄰近拉絲機體進線端的上排拉絲輪，再依次向前繞過各上排拉絲輪且穿過相應各拉絲模，再從輸出旋轉模穿過輸出，從而可以實現大直徑線纜導體的拉絲加工；另一方面，各拉絲模均位于上排拉絲輪與下排拉絲輪之間使得各拉絲模所處的位置高低適中，便于操作工的各類作業活動的順利進行，相比于拉絲模設置于上排拉絲輪的上方或下排拉絲輪的下方，操作便利的優勢明顯，減輕了操作人員的勞動強度，更有利于提高工作效率。

還由于各拉絲輪由對應的拉絲輪電機驅動，則各拉絲輪的工作速度可以通過對應的拉絲輪電機單獨調控，更能滿足大直徑線纜導體的拉絲工藝要求。