[實用新型]一種超長同步帶螺旋切割裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202021078627.6 | 申請日: | 2020-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN212763697U | 公開(公告)日: | 2021-03-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 戴均鑫 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州塔萊泰傳動科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B26D1/18 | 分類號: | B26D1/18;B26D7/14;B26D7/26 |
| 代理公司: | 蘇州銘浩知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32246 | 代理人: | 潘志淵 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 超長 同步帶 螺旋 切割 裝置 | ||
本實用新型公開了一種超長同步帶螺旋切割裝置,涉及同步帶技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的超長同步帶螺旋切割裝置一般采用人為手動操作,操作難度較高,容易切傷動力輥,影響切割裝置的使用壽命,且控制精度較差,產(chǎn)品質(zhì)量不高的問題。所述第一安裝板上端的一側(cè)安裝有第二安裝板,所述第二安裝板與第一安裝板焊接連接,所述第二安裝板和第一安裝板之間安裝有調(diào)節(jié)絲桿,所述調(diào)節(jié)絲桿與第二安裝板和第一安裝板均通過軸承連接,所述第一安裝板上端面的另一側(cè)安裝有限位導(dǎo)軌,所述限位導(dǎo)軌與第一安裝板通過螺釘連接,所述限位導(dǎo)軌和調(diào)節(jié)絲桿的外部均安裝有滑塊。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及同步帶技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種超長同步帶螺旋切割裝置。
背景技術(shù)
同步帶是以鋼絲繩或玻璃纖維為強力層,外覆以聚氨酯或氯丁橡膠的環(huán)形帶,帶的內(nèi)周制成齒狀,使其與齒形帶輪嚙合。同步帶傳動時,傳動比準確,對軸作用力小,結(jié)構(gòu)緊湊,耐油,耐磨性好,抗老化性能好,對于要求同步的傳動也可用于低速傳動,同步帶傳動是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒形的環(huán)行帶及具有相應(yīng)吻合的輪所組成,它綜合了帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動各自的優(yōu)點。轉(zhuǎn)動時,通過帶齒與輪的齒槽相嚙合來傳遞動力。傳輸用同步帶傳動具有準確的傳動比,無滑差,可獲得恒定的速比,傳動平穩(wěn),能吸振,噪音小,傳動比范圍大。
但是,現(xiàn)有的超長同步帶螺旋切割裝置一般采用人為手動操作,操作難度較高,容易切傷動力輥,影響切割裝置的使用壽命,且控制精度較差,產(chǎn)品質(zhì)量不高;因此,不滿足現(xiàn)有的需求,對此我們提出了一種超長同步帶螺旋切割裝置。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種超長同步帶螺旋切割裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的超長同步帶螺旋切割裝置一般采用人為手動操作,操作難度較高,容易切傷動力輥,影響切割裝置的使用壽命,且控制精度較差,產(chǎn)品質(zhì)量不高的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種超長同步帶螺旋切割裝置,包括第一安裝板,所述第一安裝板上端的一側(cè)安裝有第二安裝板,所述第二安裝板與第一安裝板焊接連接,所述第二安裝板和第一安裝板之間安裝有調(diào)節(jié)絲桿,所述調(diào)節(jié)絲桿與第二安裝板和第一安裝板均通過軸承連接,所述第一安裝板上端面的另一側(cè)安裝有限位導(dǎo)軌,所述限位導(dǎo)軌與第一安裝板通過螺釘連接,所述限位導(dǎo)軌和調(diào)節(jié)絲桿的外部均安裝有滑塊,所述滑塊與限位導(dǎo)軌通過卡槽連接,所述滑塊與調(diào)節(jié)絲桿通過絲桿軸承連接,所述滑塊的上端安裝有第三安裝板,所述第三安裝板與滑塊焊接連接,所述第三安裝板的前端安裝有從動輥,所述從動輥與第三安裝板通過軸承連接,所述第二安裝板前端靠近第三安裝板的一側(cè)安裝有繃緊輥,所述繃緊輥與第二安裝板通過軸承連接,所述第二安裝板前端面遠離第三安裝板的一側(cè)安裝有動力輥,所述動力輥與第二安裝板通過軸承連接,所述第二安裝板上端遠離第三安裝板的一端安裝有第四安裝板,所述第四安裝板與第二安裝板焊接連接,所述第四安裝板和第二安裝板之間安裝有切刀絲桿,所述切刀絲桿與第四安裝板和第二安裝板均通過軸承連接,所述第四安裝板下端的兩側(cè)均安裝有切刀導(dǎo)軌,所述切刀導(dǎo)軌與第四安裝板通過螺釘連接,所述切刀導(dǎo)軌和切刀絲桿的外部均安裝有第五安裝板,所述第五安裝板與切刀絲桿通過絲桿軸承連接,所述第五安裝板與切刀導(dǎo)軌通過卡槽連接,所述第五安裝板的內(nèi)部安裝有電動推桿,所述電動推桿與第五安裝板通過螺釘連接,所述第二安裝板后端靠近動力輥的一側(cè)安裝有動力電機,所述動力電機與第二安裝板通過螺釘連接,所述動力電機與動力輥通過聯(lián)軸器連接,所述電動推桿的下端安裝有滾動切刀,所述滾動切刀與電動推桿通過連接軸連接,所述第二安裝板后端靠近動力輥一側(cè)的上端安裝有滾刀控制電機,所述滾刀控制電機與第二安裝板通過螺釘連接,所述滾刀控制電機與切刀絲桿通過聯(lián)軸器連接。
優(yōu)選的,所述第五安裝板下端內(nèi)部的兩側(cè)均安裝有限位軸,所述限位軸與第二安裝板焊接連接。
優(yōu)選的,所述第二安裝板上端面靠近第三安裝板的一側(cè)安裝有PLC控制箱,所述PLC控制箱與第二安裝板通過螺釘連接。
優(yōu)選的,所述第一安裝板靠近第三安裝板的一側(cè)安裝有絲桿電機,所述絲桿電機與第一安裝板通過螺釘連接,所述絲桿電機與調(diào)節(jié)絲桿通過聯(lián)軸器連接。
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