[實(shí)用新型]一種新型吸附超臨界流體萃取設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202021076893.5
• 申請(qǐng)日: 2020-06-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN212662754U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張永昌;趙楠;孫西麗;王斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 隴南利和萃取科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D11/00
• 分類號(hào): B01D11/00;B01F7/18;B01F15/06;B01F15/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型吸附超臨界流體萃取設(shè)備，包括進(jìn)液管、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、溫度顯示測(cè)量器、水箱、承載板、轉(zhuǎn)接箱、輸送管、SJY－ZZF－Ⅱ超聲波發(fā)生器、控制面板、螺旋管、旋轉(zhuǎn)軸、第二水泵、攪拌桿、緩沖彈簧。所述螺旋管貫穿整個(gè)加熱箱內(nèi)部，所述螺旋管另一側(cè)出口延伸至水箱內(nèi)部，由此延長(zhǎng)了加熱時(shí)間并且使其可以進(jìn)行流動(dòng)循環(huán)加熱，使其萃取液加熱溫度均勻，提高了工作效率，所述套筒內(nèi)部的萃取液通過(guò)排氣管進(jìn)入冷卻箱的內(nèi)部冷卻凝結(jié)，可以進(jìn)行再次利用，提高了工作效率；此外，本實(shí)用新型設(shè)置有控制面板，操作簡(jiǎn)單方便。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種新型吸附超臨界流體萃取設(shè)備，具體屬于萃取裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

超臨界流體萃取是國(guó)際上最先進(jìn)的物理萃取技術(shù)，在較低溫度下，不斷增加氣體的壓力時(shí)，氣體會(huì)轉(zhuǎn)化成液體，當(dāng)壓力增高時(shí)，液體的體積增大，對(duì)于某一特定的物質(zhì)而言總存在一個(gè)臨界溫度和臨界壓力，高于臨界溫度和臨界壓力，物質(zhì)不會(huì)成為液體或氣體，這一點(diǎn)就是臨界點(diǎn)。在臨界點(diǎn)以上的范圍內(nèi)，物質(zhì)狀態(tài)處于氣體和液體之間，這個(gè)范圍之內(nèi)的流體成為超臨界流體。超臨界流體具有類似氣體的較強(qiáng)穿透力和類似于液體的較大密度和溶解度，具有良好的溶劑特性，可作為溶劑進(jìn)行萃取、分離單體。

超臨界流體萃取是近代化工分離中出現(xiàn)的高新技術(shù)，SFE將傳統(tǒng)的蒸餾和有機(jī)溶劑萃取結(jié)合一體，利用超臨界CO2優(yōu)良的溶劑力，將基質(zhì)與萃取物有效分離、提取和純化。SFE使用超臨界CO2對(duì)物料進(jìn)行萃取。CO2是安全、無(wú)毒、廉價(jià)的液體，超臨界CO2具有類似氣體的擴(kuò)散系數(shù)、液體的溶解力，表面張力為零，能迅速滲透進(jìn)固體物質(zhì)之中，提取其精華，具有高效、不易氧化、純天然、無(wú)化學(xué)污染等特點(diǎn)。超臨界流體萃取分離技術(shù)是利用超臨界流體的溶解能力與其密度密切相關(guān)，通過(guò)改變壓力或溫度使超臨界流體的密度大幅改變。在超臨界狀態(tài)下，將超臨界流體與待分離的物質(zhì)接觸，使其有選擇性地依次把極性大小、沸點(diǎn)高低和相對(duì)分子質(zhì)量大小不同的成分萃取出來(lái)，但是目前現(xiàn)有的流體萃取設(shè)備體積龐大，操作復(fù)雜，較為耗時(shí)，萃取效率低，得到的工藝介質(zhì)純度低，目前現(xiàn)有的流體萃取設(shè)備密封效果較差，并且由于流體萃取設(shè)備的防腐效果較差。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型吸附超臨界流體萃取設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的目前現(xiàn)有的流體萃取設(shè)備體積龐大，操作復(fù)雜，較為耗時(shí)，萃取效率低，得到的工藝介質(zhì)純度低，目前現(xiàn)有的流體萃取設(shè)備密封效果較差，并且由于流體萃取設(shè)備的防腐效果較差等問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型吸附超臨界流體萃取設(shè)備包括進(jìn)液管、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、溫度顯示測(cè)量器、水箱、承載板、轉(zhuǎn)接箱、輸送管、SJY－ZZF－Ⅱ超聲波發(fā)生器、控制面板、回水管、萃取機(jī)構(gòu)、排氣管、氣泵、冷卻箱、支柱、底座、移動(dòng)輪、輸送泵、回水泵、加熱線圈、緩沖支柱、外殼、內(nèi)筒、出料管道、第一水泵、加熱環(huán)、加熱箱、螺旋管、旋轉(zhuǎn)軸、第二水泵、攪拌桿、緩沖彈簧。

優(yōu)選的，所述底座頂部左右兩側(cè)分別設(shè)置有支柱，所述支柱上側(cè)設(shè)置有承載板，所述承載板中間部位為空腔設(shè)置，所述承載板中間部位的空腔的大小與水箱的大小相同。

優(yōu)選的，所述承載板上側(cè)設(shè)置有水箱，所述水箱頂部左側(cè)位置設(shè)置有進(jìn)液管，所述水箱底部中間部位設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)下側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸延伸至水箱內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置有攪拌桿。

優(yōu)選的，所述緊貼水箱內(nèi)壁設(shè)置有加熱環(huán)，所述水箱內(nèi)部左右兩側(cè)均設(shè)置有加熱箱，所述加熱箱內(nèi)部設(shè)置有螺旋管，所述螺旋管貫穿整個(gè)加熱箱內(nèi)部，所述螺旋管管道另一側(cè)出口延伸至水箱內(nèi)部，所述左側(cè)加熱箱內(nèi)部設(shè)置的螺旋管一側(cè)設(shè)置有第一水泵，所述右側(cè)加熱箱內(nèi)部設(shè)置的螺旋管一側(cè)設(shè)置有第二水泵。

優(yōu)選的，所述底座底部左右兩側(cè)均設(shè)置有移動(dòng)輪，所述底座頂部上側(cè)中間部位左右兩側(cè)均設(shè)置有緩沖支柱，所述緩沖支柱內(nèi)部設(shè)置有緩沖彈簧，所述緩沖支柱可以緩沖力由此減小振動(dòng)，所述緩沖支柱上側(cè)設(shè)置有萃取機(jī)構(gòu)。