[實用新型]一種灌裝系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202021076546.2
• 申請日: 2020-06-11
• 公開（公告）號: CN212605947U
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發(fā)明（設計）人: 劉玉明;張湘原;張博庭;陳勇;付昭昭;楊波
• 申請（專利權(quán)）人: 楚天科技股份有限公司
• 主分類號: B65B3/00
• 分類號: B65B3/00;B65B3/26;B65B3/14;B65B3/36
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所(普通合伙) 43008
• 代理人: 徐好

本實用新型公開了一種灌裝系統(tǒng)，包括儲液容器、流量可調(diào)的進氣組件和進液組件、多組灌裝組件、排氣閥、用于測量儲液容器內(nèi)氣體壓力的第一壓力檢測部件以及用于測量儲液容器內(nèi)總壓力的第二壓力檢測部件，進氣組件、進液組件及排氣閥均與儲液容器連通，多組灌裝組件沿儲液容器的四周間隔布置，灌裝組件包括灌裝管路、氣動隔膜閥以及灌針，灌裝管路與儲液容器連通，氣動隔膜閥連接于灌裝管路和灌針之間，各氣動隔膜閥分別配設有用于提供壓縮空氣的壓縮空氣管路，壓縮空氣管路上設有電磁開關閥。其灌裝方法，包括步驟：S1、儲液容器進氣進液；S2、恒定壓力灌裝；S3、儲液容器排氣補液。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、可靠，有利于保證灌裝精度。

技術(shù)領域

本實用新型涉及食品、藥品包裝機械，尤其涉及一種灌裝系統(tǒng)。

背景技術(shù)

對于大部分液體分裝產(chǎn)品，分裝方式主要有柱塞泵、蠕動泵以及其他一些容積式泵和自流式等，柱塞泵使用廣泛但成本也高昂，可在線CIP/SIP(清洗/消毒)則更甚；蠕動泵成本也不低，精度相對柱塞泵稍有欠缺，對于一些粘度較大的產(chǎn)品有著巨大的優(yōu)勢，但是由于硅膠管的更換頻繁，其運行成本較高；容積式泵因結(jié)構(gòu)原因使得其清洗、規(guī)格更換等及其不方便，所以使用范圍有限；自流式的灌裝方式精度難以有效把控，不適合灌裝量精度要求高的產(chǎn)品。在對精度、產(chǎn)能、使用便捷性的諸多因素綜合考慮后，提出了一種新的時間壓力法分裝方式，理論上有較高的精度，產(chǎn)能可調(diào)控，清洗滅菌方便，并且對藥液特性要求低，適用廣泛。但是實際上在市場的應用當中并不是很多，且存在精度高則產(chǎn)能低的問題，不能達到理想的效果。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可靠，有利于保證灌裝精度的灌裝系統(tǒng)。

本實用新型進一步提供一種上述灌裝系統(tǒng)的灌裝方法。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種灌裝系統(tǒng)，包括儲液容器、流量可調(diào)的進氣組件、流量可調(diào)的進液組件、多組灌裝組件、排氣閥、用于測量儲液容器內(nèi)氣體壓力的第一壓力檢測部件、以及用于測量儲液容器內(nèi)氣體和液體總壓力的第二壓力檢測部件，所述進氣組件、進液組件及排氣閥均與所述儲液容器連通，多組所述灌裝組件沿所述儲液容器的四周間隔布置，灌裝組件包括灌裝管路、氣動隔膜閥以及灌針，所述灌裝管路與儲液容器連通，所述氣動隔膜閥連接于所述灌裝管路和所述灌針之間，各所述氣動隔膜閥分別配設有用于提供壓縮空氣的壓縮空氣管路，所述壓縮空氣管路上設有電磁開關閥。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進：所述進氣組件包括進氣管路、過濾器、第一比例調(diào)節(jié)閥以及儲氣容器，所述過濾器、第一比例調(diào)節(jié)閥以及儲氣容器沿所述進氣管路的進氣方向依次布置。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進：灌裝系統(tǒng)還包括壓縮空氣容器，各所述壓縮空氣管路均與所述壓縮空氣容器連通，各所述電磁開關閥沿所述壓縮空氣容器的四周間隔布置。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進：所述進液組件包括進液管路及設于進液管路上的第二比例調(diào)節(jié)閥。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進：所述儲液容器上還設有液位檢測部件。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進：所述進氣組件、進液組件及排氣閥均與所述儲液容器的頂部連通，所述灌裝組件與所述儲液容器的底部連通。

一種上述的灌裝系統(tǒng)的灌裝方法，包括以下步驟：

S1、儲液容器進氣進液：進氣組件以流量Q1向儲液容器內(nèi)輸入干燥氣體，進液組件以流量q1向儲液容器內(nèi)輸入灌裝液體，直至第一壓力檢測部件和第二壓力檢測部件的檢測值達到設定范圍；

S2、恒定壓力灌裝：灌裝組件打開進行灌裝，同時進氣組件以流量Q2向儲液容器內(nèi)補充干燥氣體，進液組件以流量q2向儲液容器內(nèi)補充灌裝液體以保持第二壓力檢測部件的檢測值在設定范圍，直至灌裝時間達到設定值，灌裝組件關閉；