[實用新型]一種一體成型電感的熱壓成型模具

有效

• 申請號: 202021076246.4
• 申請日: 2020-06-12
• 公開（公告）號: CN212371179U
• 公開（公告）日: 2021-01-19
• 發明（設計）人: 曹迪琛
• 申請（專利權）人: 深圳市吉百順科技有限公司
• 主分類號: B22F3/03
• 分類號: B22F3/03;H01F41/00;B08B9/043
• 代理公司: 深圳市海盛達知識產權代理事務所(普通合伙) 44540
• 代理人: 趙雪佳

本實用新型屬于電感技術領域，尤其為一種一體成型電感的熱壓成型模具，包括模具本體和下模加熱座，所述模具本體的上方設置有下模板，且下模板的上方設置有下模桿安裝座，并且下模桿安裝座的上方固定有下模壓桿，所述下模加熱座設置于下模壓桿的外部，且下模加熱座的內部貫穿有鉚桿，并且鉚桿的外側設置有隔熱層，所述隔熱層的上方設置有固定座，且固定座的內部設置有滑塊，并且滑塊的邊側固定有母模座，所述母模座的表面開設有放置孔，且放置孔的外側設置有固定槽。該一體成型電感的熱壓成型模具設置有刮板，刮板可對熱壓過程中添加的多余物料進行清理收集，以保證上下壓桿順滑高效的移動，同時減少了物料的浪費。

技術領域

本實用新型涉及電感技術領域，具體為一種一體成型電感的熱壓成型模具。

背景技術

電感的熱壓成型模具是一種將金屬粉末熱壓成型為電感元件的生產模具，為了減少不必要的資源浪費，同時優化模具使用的便捷性，為此本案設計一種一體成型電感的熱壓成型模具。

現有的市面上的電感的熱壓成型模具大多在添加物料時容易出現過量的情況，多余物料殘留在模具內部，給電感的順利壓制帶來不便，同時造成物料的浪費，且模具不便于對成型后的電感進行脫模取用，影響生產的正常進度。

針對上述問題，急需在原有電感的熱壓成型模具的基礎上進行創新設計。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種一體成型電感的熱壓成型模具，以解決上述背景技術中提出的現有的市面上的電感的熱壓成型模具，大多不便于對模具內的殘留粉末進行清理，粉末的存在增大了壓桿移動時的摩擦力，影響熱壓操作的順利進行，且成型后的電感存在難以脫模的情況，影響電感的正常壓制進度的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種一體成型電感的熱壓成型模具，包括模具本體和下模加熱座，所述模具本體的上方設置有下模板，且下模板的上方設置有下模桿安裝座，并且下模桿安裝座的上方固定有下模壓桿，所述下模加熱座設置于下模壓桿的外部，且下模加熱座的內部貫穿有鉚桿，并且鉚桿的外側設置有隔熱層，所述隔熱層的上方設置有固定座，且固定座的內部設置有滑塊，并且滑塊的邊側固定有母模座，所述母模座的表面開設有放置孔，且放置孔的外側設置有固定槽，并且固定槽的內部設置有橡膠塊，所述橡膠塊的表面連接有壓塊，且壓塊的外側固定有蓋板，并且蓋板的外側設置有頂板，所述頂板的上方設置有填粉通道，且填粉通道的內部安裝有刮板，并且刮板的內部安裝有固定軸，所述固定軸的內部貫穿有調節桿，且調節桿的外部設置有螺母，并且調節桿的外側設置有收集盒，所述收集盒的邊側固定有卡塊，且卡塊的外部設置有卡槽，并且卡槽的外側設置有上模加熱座，所述上模加熱座的內部貫穿有上模壓桿，且上模壓桿的端頭處連接有上模桿安裝座，并且上模桿安裝座的上方設置有上模板。

優選的，所述隔熱層與下模加熱座通過鉚桿構成鉚釘連接，且隔熱層與鉚桿之間采用相互垂直設置。

優選的，所述母模座與固定座通過滑塊構成滑動安裝結構，且母模座與滑塊之間采用一體化設置。

優選的，所述橡膠塊與壓塊之間為膠水粘接，且橡膠塊與壓塊采用相互平行設置。

優選的，所述刮板與填粉通道通過調節桿構成滑動結構，且調節桿與固定軸之間為過盈連接。

優選的，所述卡塊與卡槽之間為卡合連接，且卡塊與卡槽緊密貼合。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、該一體成型電感的熱壓成型模具設置有滑塊，電感擠壓成型后，使上模壓桿與下模壓桿從母模座中移出，隨后將母模座在滑塊的帶動下從固定座中抽出，對電感進行脫模處理，通過滑塊的設置，用戶可對母模座進行快抽取，便于用戶對電感進行脫模處理；