[實(shí)用新型]一種精車換向器外緣加工設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202021073851.6
• 申請日: 2020-06-11
• 公開（公告）號: CN213163082U
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賈力強(qiáng);王達(dá)
• 申請（專利權(quán)）人: 紹興上虞薪禾機(jī)電有限公司
• 主分類號: B23B5/00
• 分類號: B23B5/00;B23B25/06
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• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種精車換向器外緣加工設(shè)備，涉及轉(zhuǎn)子加工設(shè)備，旨在解決通過人工對轉(zhuǎn)子的外壁進(jìn)行倒角或切削，從而導(dǎo)致轉(zhuǎn)子的加工效率欠佳的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括工作臺、固定連接在工作臺上的導(dǎo)軌、滑動連接在導(dǎo)軌上的滑塊和可拆卸連接在滑塊上的刀具，所述工作臺上固定連接有底座，所述底座上固定連接有支撐塊一和支撐塊二，所述支撐塊一和支撐塊二用于支撐轉(zhuǎn)子，且所述工作臺上固定連接有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件用于對轉(zhuǎn)子施加周向的作用力。本實(shí)用新型能夠高效且較為便捷地對轉(zhuǎn)子的外壁進(jìn)行倒角或者切削。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)子加工設(shè)備，更具體地說，它涉及一種精車換向器外緣加工設(shè)備。

背景技術(shù)

轉(zhuǎn)子是電機(jī)的重要組成部件，以往大都通過人工對轉(zhuǎn)子的外壁進(jìn)行倒角或切削，從而導(dǎo)致轉(zhuǎn)子的加工效率欠佳。

因此需要提出一種新的方案來解決這個問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種精車換向器外緣加工設(shè)備，能夠高效且較為便捷地對轉(zhuǎn)子的外壁進(jìn)行倒角或者切削。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種精車換向器外緣加工設(shè)備,包括工作臺、固定連接在工作臺上的導(dǎo)軌、滑動連接在導(dǎo)軌上的滑塊和可拆卸連接在滑塊上的刀具，所述工作臺上固定連接有底座，所述底座上固定連接有支撐塊一和支撐塊二，所述支撐塊一和支撐塊二用于支撐轉(zhuǎn)子，且所述工作臺上固定連接有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件用于對轉(zhuǎn)子施加周向的作用力。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)人們需要使用本設(shè)備來對轉(zhuǎn)子進(jìn)行加工的時候，人們能夠?qū)⑥D(zhuǎn)子兩端的軸放置到支撐塊一和支撐塊二上，從而使得轉(zhuǎn)子得到支撐塊一和支撐塊二較好的支撐，而后通過驅(qū)動驅(qū)動組件來對轉(zhuǎn)子施加周向的作用力，令轉(zhuǎn)子能夠在支撐塊一和支撐塊二上發(fā)生順暢轉(zhuǎn)動，而后令滑動連接在滑軌上的滑塊帶動刀具偏移至與轉(zhuǎn)子的外周壁抵觸，從而使得刀具能夠?qū)D(zhuǎn)子的外周壁起到較好的加工效果，從而實(shí)現(xiàn)較為高效的加工。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動組件包括固定連接在工作臺上的伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動連接有護(hù)罩，且所述工作臺內(nèi)固定連接有推動組件一，所述推動組件一的輸出端貫穿工作臺且與護(hù)罩內(nèi)頂面通過連接板鉸接，所述伺服電機(jī)的輸出端上固定連接有位于護(hù)罩內(nèi)的主動輪，所述護(hù)罩遠(yuǎn)離主動輪的一端轉(zhuǎn)動連接有從動輪，所述主動輪與從動輪之間通過傳動帶傳動連接，所述傳動帶用于與轉(zhuǎn)子的外周壁抵觸。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)驅(qū)動組件需要對轉(zhuǎn)子進(jìn)行轉(zhuǎn)動的時候，推動組件一能通過連接板拉動護(hù)罩，護(hù)罩能夠相對伺服電機(jī)的輸出端為圓心來發(fā)生轉(zhuǎn)動，護(hù)罩會帶動從動輪和傳動帶發(fā)生偏轉(zhuǎn)，傳動帶的外圈會與轉(zhuǎn)子的外周壁相抵觸，而后再讓伺服電機(jī)開始工作，由此使得伺服電機(jī)能夠通過其輸出端來帶動主動輪發(fā)生轉(zhuǎn)動，從動輪對傳動帶起到較好的張緊效果，令主動輪能夠通過傳動帶帶動從動輪發(fā)生轉(zhuǎn)動，在此過程中傳動帶亦會發(fā)生轉(zhuǎn)動，傳動帶便能夠給轉(zhuǎn)子的外周壁提供摩擦力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述傳動帶的外圈粘接有摩擦層，所述摩擦層的粗糙度為Ra100。

通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置摩擦層，由于其摩擦系數(shù)較大，繼而使得傳動帶能夠在與轉(zhuǎn)子進(jìn)行接觸的時候，提高傳動帶對轉(zhuǎn)子的傳動效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述護(hù)罩的截面呈“﹁”型。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述伺服電機(jī)的外側(cè)套設(shè)有支撐架，所述支撐架為帶有通孔的罩殼，所述伺服電機(jī)固定連接在支撐架內(nèi)，且其輸出端貫穿通孔并與通孔轉(zhuǎn)動連接。

通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置為罩殼的支撐架，從而使得其能夠?qū)λ欧姍C(jī)起到較好的保護(hù)效果，能夠令伺服電機(jī)在本設(shè)備加工過程中，不會有金屬顆粒飛濺到伺服電機(jī)上而令其發(fā)生破損的問題。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐塊一和支撐塊二的頂面均呈V字型，所述支撐塊一和支撐塊二的頂面分別與轉(zhuǎn)子的兩端接觸。