[實用新型]一種用于橡膠輪胎生產的新型硫化機

有效

• 申請號: 202021073098.0
• 申請日: 2020-06-12
• 公開（公告）號: CN212555139U
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發明（設計）人: 沈旭華;沈飛;黃輝
• 申請（專利權）人: 江蘇天信工業橡膠有限公司
• 主分類號: B29D30/06
• 分類號: B29D30/06;B29L30/00
• 代理公司: 鹽城冠佳專利代理事務所(特殊普通合伙) 32450
• 代理人: 徐旭棟

本實用新型公開了一種用于橡膠輪胎生產的新型硫化機，屬于橡膠輪胎生產技術領域，包括底板，所述底板的上端面固定安裝有臺座，所述臺座的上表面中部固定安裝有下模具且下模具的上表面設有成型槽，所述下模具的內部底端面以及內部中端分別設有第一加熱腔、第二加熱腔，本實用新型一種用于橡膠輪胎生產的新型硫化機，通過利用電加熱板將蓄水箱內部蓄水區水加熱到指定溫度，那么當生胎裝入成型槽中之后，啟動氣缸將上模具與下模具合模，再啟動蓄水區的內部抽水泵將熱水抽出，并分別注入到第一加熱腔、第三加熱腔以及第二加熱腔中，這樣根據橡膠輪胎不同的位置注入不同的熱水進行硫化，使得硫化過程能夠同步，從而提高成品質量。

技術領域

本實用新型涉及橡膠輪胎生產技術領域，特別涉及一種用于橡膠輪胎生產的新型硫化機。

背景技術

隨著橡膠工業的發展，可以用多種非硫磺交聯劑進行交聯。因此硫化的更科學的意義應是“交聯”或“架橋”，即線性高分子通過交聯作用而形成的網狀高分子的工藝過程。硫化過程中發生了硫的交聯，這個過程是指把一個或更多的硫原子接在聚合物鏈上形成橋狀結構。反應的結果是生成了彈性體，它的性能在很多方面都有了改變，硫化劑可以是硫或者其它相關物質。從物性上即是塑性橡膠轉化為彈性橡膠或硬質橡膠的過程；

傳統裝置存在以下不足：

目前，大多數橡膠輪胎在進行硫化的過程中，由于橡膠輪胎的兩側較薄，中間的部位較厚，而橡膠輪胎較厚的部位升溫較慢，硫化容易滯后，橡膠輪胎較薄的部位升溫較快，硫化速率較快，那么會在橡膠輪胎成型的過程中產生一定的影響，影響輪胎的成品質量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于橡膠輪胎生產的新型硫化機，以解決上述背景技術中提出的大多數橡膠輪胎在進行硫化的過程中，由于橡膠輪胎的兩側較薄，中間的部位較厚，而橡膠輪胎較厚的部位升溫較慢，硫化容易滯后，橡膠輪胎較薄的部位升溫較快，硫化速率較快，那么會在橡膠輪胎成型的過程中產生一定的影響，影響輪胎的成品質量的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于橡膠輪胎生產的新型硫化機，包括底板，所述底板的上端面固定安裝有臺座，所述臺座的上表面中部固定安裝有下模具且下模具的上表面設有成型槽，所述下模具的內部底端面以及內部中端分別設有第一加熱腔以及一圈第二加熱腔，同時第一加熱腔的頂端面、第二加熱腔的內壁面與成型槽的外壁接觸，所述下模具的外壁面設有兩個注入口，所述臺座上設有升降機構；

所述底板的上端面設有注水機構且注水機構包括蓄水箱與兩個抽水泵，所述蓄水箱固定安裝在底板上，同時蓄水箱的內部上下設有兩個蓄水區，兩個所述抽水泵固定安裝在蓄水箱上，同時抽水泵的兩端均固定安裝有導水管，所述蓄水箱的內壁、外壁之間上下設有兩組電加熱板且每組電加熱板分別對應兩個蓄水區，同時電加熱板的內部填充有電阻絲，所述蓄水箱上均設有進水口且進水口上均固定安裝有閥門，所述臺座的一側固定安裝有控制臺，同時電加熱板與控制臺電連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述升降機構包括四個立柱，同時四個立柱分別安裝在臺座的上表面四角處，所述立柱上固定安裝有固定座且固定座上固定安裝有氣缸，同時氣缸與控制臺電連接，四個所述立柱上活動套有滑動板，同時氣缸的端處與滑動板固定連接，所述滑動板的底端面固定安裝有上模具，所述上模具的內部底端面設有第三加熱腔，同時上模具的外壁面設有注入口。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述控制臺上設有若干組控制開關，所述控制臺的內部配設有蓄電池組。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述蓄水箱上依次配設有兩個溫度計。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述底板的底端面兩側依次設有若干個防滑腳，同時防滑腳均采用橡膠材質制成的，橡膠材質制成的防滑腳用于防滑。