[實用新型]電芯支架

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202021070230.2
• 申請日: 2020-06-11
• 公開（公告）號: CN212380470U
• 公開（公告）日: 2021-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王璐璐
• 申請（專利權(quán)）人: 大連中比動力電池有限公司
• 主分類號: H01M50/107
• 分類號: H01M50/107;H01M50/14;H01M50/531;H01M50/502
• 代理公司: 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 張琪

本實用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種電芯支架，包括：可拆卸連接的第一支架本體和第二支架本體，在所述第一支架本體和所述第二支架本體的同一表面上構(gòu)造有正極性安裝位和負極性安裝位。本實用新型提供的電芯支架，在對多串電芯進行擺放時，可按照負極性安裝位和正極性安裝位快速擺放，降低操作錯誤率，提高工作效率；既免除了設(shè)計加工治具所需的成本投入，又提高了品質(zhì)人員檢驗的效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電芯支架。

背景技術(shù)

近年來隨著鋰電池的發(fā)展，鋰電池開始在動力電池的各個領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，鋰電池具有環(huán)保、能量密度高、循環(huán)壽命長、充放電能力強、自放電小、便于維護和回收再利用等優(yōu)點，其性能均滿足汽車啟動電源性能要求，完全可以取代鉛酸蓄電池作為啟動電源。通常圓柱形鋰離子電池會使用蜂窩式塑膠支架來對電芯進行固定，以防止在電動車行駛過程中出現(xiàn)顛簸引起電芯之間互相碰撞，可有效地降低電連接受力的風(fēng)險，提高電芯的抗振動性能和使用安全性。

在同個支架殼體內(nèi)放置多串電芯，在使用過程中會出現(xiàn)諸多問題。例如，在無治具擺放電芯情況下，需要區(qū)分電芯正負極擺放方向，增加了操作工時。

實用新型內(nèi)容

本實用新型實施例提供一種電芯支架，用以解決或部分解決現(xiàn)有的電池支架結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用效率低下的問題。

本實用新型實施例提供一種電芯支架，包括：可拆卸連接的第一支架本體和第二支架本體，在所述第一支架本體和所述第二支架本體的同一表面上構(gòu)造有正極性安裝位和負極性安裝位。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，位于所述第一支架本體上的所述正極性安裝位與位于所述第二支架本體上的所述負極性安裝位正對布設(shè)。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，位于所述第一支架本體上的所述正極性安裝位和所述負極性安裝位相鄰布設(shè)。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，位于所述第一支架本體上的所述正極性安裝位呈矩形陣列布設(shè)；和/或，位于所述第一支架本體上的所述負極性安裝位呈矩形陣列布設(shè)。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述第一支架本體和所述第二支架本體均采用塑料制備而成。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述電芯支架的周側(cè)開設(shè)有至少一個通風(fēng)孔。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，呈圓形的所述通風(fēng)孔包括位于所述第一支架本體上的第一半圓形通風(fēng)孔和位于所述第二支架本體上的第二半圓形通風(fēng)孔。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，在所述第一支架本體和/或所述第二支架本體的表面上開設(shè)有多個不同大小的通孔。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述正極性安裝位包括第一圓形通孔和一個第一矩形通孔，所述第一矩形通孔和所述第一圓形通孔疊合布設(shè)。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述負極性安裝位包括第二圓形通孔和兩個第二矩形通孔，兩個所述第二矩形通孔均與所述第二圓形通孔疊合布設(shè)。

本實用新型實施例提供的一種電芯支架，根據(jù)第一支架本體上構(gòu)造的正極性安裝位和第二支架本體上構(gòu)造的負極性安裝位將電芯放置在對應(yīng)位置處，或者根據(jù)第一支架本體上構(gòu)造的負極性安裝位和第二支架本體上構(gòu)造的正極性安裝位將電芯放置在對應(yīng)位置處。首先，將電芯的正極對應(yīng)放置于第一支架本體上構(gòu)造的正極性安裝位，之后再將第二支架本體與該第一支架本體進行裝配，使得電芯的負極對應(yīng)放置于第二支架本體上構(gòu)造的負極性安裝位。本實用新型實施例提供的電芯支架，在對多串電芯進行擺放時，可按照負極性安裝位和正極性安裝位快速擺放，降低操作錯誤率，提高工作效率；既免除了設(shè)計加工治具所需的成本投入，又提高了品質(zhì)人員檢驗的效率。

附圖說明