[實(shí)用新型]一種過(guò)共晶鋁硅合金鑄造裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202021068469.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-06-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN212339946U | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-01-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李兵;張森林;陳偉慶;閆威 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 岳陽(yáng)通海爐窯電磁設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | F27B14/10 | 分類號(hào): | F27B14/10;F27D27/00;B22D23/06 |
| 代理公司: | 岳陽(yáng)市大正專利事務(wù)所(普通合伙) 43103 | 代理人: | 皮維華 |
| 地址: | 414000 湖南省*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 共晶鋁硅 合金 鑄造 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種過(guò)共晶鋁硅合金鑄造裝置,由上部和下部組成,所述上部為熔煉區(qū),所述下部為永磁攪拌器,所述熔煉區(qū)由坩堝和熔煉爐組成,所述熔煉爐和所述永磁攪拌器都具有上下貫通的內(nèi)腔,所述坩堝固定在提升桿上,所述提升桿的上下移動(dòng)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型將熔煉和攪拌分成上下2個(gè)部分,熔體在極短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)移,保證熔體的凝固自始至終全過(guò)程受到攪拌器控制;并且熔煉爐內(nèi)無(wú)攪拌器,熔煉空間大,可獲得較大熔體體積,鑄件的工業(yè)化應(yīng)用成為可能。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種控制過(guò)共晶高硅鋁合金質(zhì)量的鑄造裝置。
技術(shù)背景
高硅鋁合金是加工工業(yè)、汽車、電子、航空設(shè)備的重要部件的新材料。鋁合金中硅含量達(dá)到一定比例后,材料的結(jié)構(gòu)發(fā)生一系列變化,被稱之為過(guò)共晶鋁硅合金。過(guò)共晶鋁硅合金的物理性能和加工性能差,限制了工業(yè)應(yīng)用。
目前,鑄造高硅鋁合金多采用粉末冶金方法,工藝復(fù)雜。在常規(guī)的熔煉爐內(nèi)攪拌,再到完全凝固,是個(gè)漫長(zhǎng)的過(guò)程,攪拌器要大面積控制熔體的凝固過(guò)程,幾乎不可能。如果將熔液轉(zhuǎn)移注入攪拌器內(nèi)置容器中進(jìn)行攪拌,由于液態(tài)鋁的凝固過(guò)程較快,在轉(zhuǎn)移過(guò)程中,一部分熔體已經(jīng)凝固,攪拌器干預(yù)合金凝固過(guò)程的功能部分失效。
國(guó)內(nèi)出現(xiàn)的半固態(tài)漿料制備高硅鋁合金, 攪拌器同樣未能控制凝固全過(guò)程,熔體在攪拌作用下,形成半固態(tài)漿料,然后轉(zhuǎn)移壓鑄,轉(zhuǎn)移過(guò)程中,部分漿料與器物接觸,因受冷先于整個(gè)熔體凝固,初生晶率的先形成在所難免,嚴(yán)重影響合金的加工性能和工業(yè)應(yīng)用性能,合格的金屬收得率低。至于制備高硅鋁合金的試驗(yàn)裝置(CN104162380A),因?yàn)椴荒苤苽浯篌w積的鑄坯,無(wú)實(shí)際工業(yè)應(yīng)用意義,只在大學(xué)和科研單位實(shí)驗(yàn)室使用。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種熔煉空間大,同時(shí)熔體轉(zhuǎn)移時(shí)間極短,并且熔體的凝固自始至終全過(guò)程受到攪拌器控制的過(guò)共晶鋁硅合金鑄造裝置。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種過(guò)共晶鋁硅合金鑄造裝置,其特征在于:由上部和下部組成,所述上部為熔煉區(qū),所述下部為永磁攪拌器,所述熔煉區(qū)由坩堝和熔煉爐組成,所述熔煉爐和所述永磁攪拌器都具有上下貫通的內(nèi)腔,所述坩堝固定在提升桿上,所述提升桿的上下移動(dòng)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
所述提升桿有3個(gè)定位點(diǎn),在第一定位點(diǎn)時(shí),所述坩堝位于熔煉爐的內(nèi)腔內(nèi),坩堝和熔煉爐內(nèi)腔組成熔煉爐,在第二定位點(diǎn)時(shí),所述坩堝位于永磁攪拌器的內(nèi)腔內(nèi),在第三定位點(diǎn)時(shí),所述坩堝位于永磁攪拌器的正下方,坩堝可移走。
所述坩堝內(nèi)設(shè)有熱電偶,所述電機(jī)控制器控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的工作,使得提升桿上下移動(dòng),并在3個(gè)定位點(diǎn)停止。
所述熱電偶的檢測(cè)結(jié)果在儀表上顯示。
本實(shí)用新型將熔煉和攪拌分成上下2個(gè)部分,熔體在極短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)移,保證熔體的凝固自始至終全過(guò)程受到攪拌器控制;并且熔煉爐內(nèi)無(wú)攪拌器,熔煉空間大,可獲得較大熔體體積,鑄件的工業(yè)化應(yīng)用成為可能。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實(shí)用新型一種過(guò)共晶鋁硅合金鑄造裝置熔煉時(shí)的結(jié)構(gòu)圖;
圖2是本實(shí)用新型一種過(guò)共晶鋁硅合金鑄造裝置攪拌時(shí)的結(jié)構(gòu)圖;
圖3是本實(shí)用新型一種過(guò)共晶鋁硅合金鑄造裝置取鑄坯時(shí)的結(jié)構(gòu)圖;
圖4是本實(shí)用新型一種過(guò)共晶鋁硅合金鑄造裝置移開(kāi)鑄坯時(shí)的結(jié)構(gòu)圖;
圖中,1是坩堝,2是合金料,3是熔煉爐,4是熱電偶,5是提升桿,6是永磁攪拌器,7是齒輪,8是移出通道,9是驅(qū)動(dòng)電機(jī),10是電機(jī)控制器,11是儀表。
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