[實用新型]一種關節球表面高精度微織構加工裝置

有效

• 申請號: 202021067697.1
• 申請日: 2020-06-11
• 公開（公告）號: CN212599669U
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 溫振義
• 申請（專利權）人: 無錫市雙達軸承有限公司
• 主分類號: B23K26/352
• 分類號: B23K26/352;B23K26/70
• 代理公司: 無錫市朗高知識產權代理有限公司 32262
• 代理人: 趙華;賈傳美

本實用新型屬于加工設備技術領域，尤其為一種關節球表面高精度微織構加工裝置，包括底座，所述底座的一側內壁上焊接有推桿電機，所述推桿電機的輸出端上焊接有豎桿，所述豎桿的頂部焊接有橫桿，所述橫桿上焊接有支桿，所述豎桿的一側焊接有第一齒條，所述底座的頂部內壁上轉動安裝有轉軸，所述轉軸的底部焊接有主動齒輪，所述主動齒輪和第一齒條嚙合傳動，所述轉軸的頂部焊接有導向齒輪，所述底座的頂部滑動安裝有滑塊，所述滑塊的頂部焊接有調節桿，所述調節桿的一側焊接有第二齒條，所述第二齒條和導向齒輪相嚙合，本實用新型結構簡單、使用方便，通過可調節的加持機構，能夠適用不同型號的關節球，增大適用范圍。

技術領域

本實用新型涉及加工設備技術領域，尤其涉及一種關節球表面高精度微織構加工裝置。

背景技術

關節球生產完畢后，為了將球體光滑度提高，需要利用加工設備對其表面進行表面微織構加工，表面微織構是指通過激光對材料表面進行燒蝕氣化，形成一定形狀紋理的一種表面處理I藝，其在潤滑、抗摩減磨、改變材料表面特性、提高材料力學性能等方面均有研究前景與應用價值。

但是，現有技術中，該加工設備的夾持機構不能調節，多數為固定，因此只能對一種型號的關節球進行夾持、加工，適用范圍小，為此，提出一種關節球表面高精度微織構加工裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種關節球表面高精度微織構加工裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種關節球表面高精度微織構加工裝置，包括底座，所述底座的一側內壁上焊接有推桿電機，所述推桿電機的輸出端上焊接有豎桿，所述豎桿的頂部焊接有橫桿，所述橫桿上焊接有支桿，所述豎桿的一側焊接有第一齒條，所述底座的頂部內壁上轉動安裝有轉軸，所述轉軸的底部焊接有主動齒輪，所述主動齒輪和第一齒條嚙合傳動，所述轉軸的頂部焊接有導向齒輪，所述底座的頂部滑動安裝有滑塊，所述滑塊的頂部焊接有調節桿，所述調節桿的一側焊接有第二齒條，所述第二齒條和導向齒輪相嚙合，所述底座的頂部轉動安裝有轉桿，所述轉桿的頂部焊接有從動齒輪，所述從動齒輪和導向齒輪相嚙合，所述支桿和調節桿相靠近的一側均滑動安裝有兩個支臂，所述支臂的一側焊接有夾持臂，所述底座的頂部設有保護罩，所述保護罩的頂部內壁上焊接有加工機構。

優選的，所述支桿靠近夾持臂的一側開設有凹槽，凹槽內焊接有彈簧，彈簧的一端和支臂的一側焊接在一起。

優選的，所述底座的頂部內壁上開設有通孔，通孔內設有軸承，軸承外圈和通孔內壁焊接在一起，軸承內圈固定套設在轉軸上。

優選的，所述底座的頂部開設有滑槽滑槽內焊接有滑桿，所述滑塊的底部和滑桿滑動連接。

優選的，所述底座的頂部內壁上開設有通孔，所述支桿的底部貫穿通孔延伸至底座內并和橫桿焊接在一起。

優選的，所述底座的一側內壁上焊接有安裝座，所述安裝座的一側和推桿電機的一側焊接在一起。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：需要加工時，首先啟動推桿電機，推桿電機的輸出端推動豎桿，豎桿帶動橫桿，橫桿帶動支桿，支桿在帶動支臂，支臂在帶動夾持臂，當豎桿移動的同時，會帶動第一齒條，第一齒條在帶動主動齒輪，主動齒輪再帶動轉軸，轉軸再帶動導向齒輪，導向齒輪在帶動從動齒輪，從動齒輪再帶動第二齒條，第二齒條再帶動調節桿，調節桿再帶動夾持臂向靠近支桿的方向移動，將關節球夾持住，最后啟動加工機構對關節球進行加工。

本實用新型結構簡單、使用方便，通過可調節的加持機構，能夠適用不同型號的關節球，增大適用范圍。

附圖說明

圖1為本實用新型的正式剖視結構示意圖；

圖2為圖1中從動齒輪的俯視結構示意圖；

圖3為圖1中A部分的放大結構示意圖；